关于齿轮工艺路线的讨论

NingJiaxin

齿轮的外齿为渐开线齿轮，内齿为渐开线花键；材料为38CrMoAl；工作场景为精密传动。
目前的加工工艺为：下料——正火——粗车——半精车——滚齿——钻攻——去毛刺——渗碳淬火——齿部倒角——精车内孔——平磨——中走丝（割内花键）——磨外齿。
6 {! Z3 p% J% m9 P存在的问题：
1. 中走丝：由于装夹和精度的原因，导致割出来的内花键与外齿的同心度无法保证，比较影响装配后齿轮的传动精度。
/ Q0 h' R! D5 U  b目前的解决办法是把中走丝改为了拉花键，拉完花键之后再进行滚齿，但是会存在新的问题：一方面拉花键后会有毛刺残留，使用角磨机消除毛刺会非常影响效率；另一方面上滚齿机床后，滚齿的起始点无法保证，导致内花键与外齿的相位是偏离的（相位偏离影响装配后齿轮的传动精度）。
( f8 |) [0 R7 _1 Y, ?6 m2. 齿部倒角：按照目前的加工工艺路线，经过平磨和磨齿之后，齿轮轨迹的倒角基本上已经不存在了，只存在齿轮的外圆有倒角的痕迹。目前齿部倒角加工的方式是利用倒角机加工，可以对外齿轮的轨迹进行倒角，但是倒角的程度并不大。
所以就这两个问题和各位大侠们讨论一下，有没有好的建议和解决办法。
+ S- n8 ^) q: g& M1 A" Q, F$ O本小生不胜感激！

malizhao

内外齿位置关系很重要吗？外部是否可以考虑进行滚齿前倒角处理（车床倒角）？

702736

齿轮倒角机可以把齿倒得很圆滑得啊。
; h2 A4 ^  v2 \2 e1 b可以把须装配在一起的一组齿轮数一起滚齿，并用花键轴定位，并做好定位记号

NingJiaxin

702736 发表于 2024-7-30 12:22
齿轮倒角机可以把齿倒得很圆滑得啊。
可以把须装配在一起的一组齿轮数一起滚齿，并用花键轴定位，并做好定 ...

谢谢您的回复，齿轮在齿部倒角工序倒的很不错，但是倒角的尺寸太小，后面磨端面和齿面给磨没了；目前测试的新工艺路线就是拉齿后滚齿，第一组滚齿之后，外齿的起始点是和花键对应的，但是装夹第二组去掉花键轴工装就错位了，如果不去掉工装，加工几组后校正外圆偏差又很大。总的来说，新工艺路线里的这几步工序还是太麻烦，效率上不去。
: ?/ p( o! e9 v$ n$ s6 I

尹志春

W你这工艺从哪抄来的，要给加工厂，加工厂一定倒闭，
不懂可以问，不会可以学，，
瞎搞也不是不可以
& I  m. q$ B# k9 [3 B1 x

702736

倒角机可以倒好几个毫米了，怎会因磨削就没了呢？

NingJiaxin

尹志春 发表于 2024-7-30 13:24
' i- A/ f& v9 |* D  ^W你这工艺从哪抄来的，要给加工厂，加工厂一定倒闭，
不懂可以问，不会可以学，，
瞎搞也不是不可以

还请春哥指导 这个工艺路线确实整的头很大
* R4 |4 K, k) j; U3 N: j! z8 W$ t' Z

NingJiaxin

702736 发表于 2024-7-30 13:29
7 _  F) ~" I, i3 c) r/ k; ~倒角机可以倒好几个毫米了，怎会因磨削就没了呢？

感谢回复，确实应该是倒角机的问题，倒的太小，还是调过之后的，要是实在不行还要换机器

abcdweip5230

内外齿位置度的问题
3 w. O7 [6 s( y3 m, V是不是考虑先滚齿，再插齿？
, E- A3 K, t& _6 m( h6 \插齿时，齿部节圆夹紧定心，那两个销孔做定位
3 _' ]4 Y, c' P$ r
5 N; P4 H6 h5 J! d- g7 l$ \倒角嘛，多磨几遍

热青茶

精密传动，这工艺保证不了。