为何金属热处理很复杂？

shuligaoshou

为何金属热处理很复杂？

1）性能要求不同而且要求越来越高（力学、物理、化学和工艺性能）；

2）材料结构不同且种类越来越多，商业秘密越多（比如几万种刚钢材）；

3）工序和热处理的组合多样；

4）工艺路线不同（相间沉淀强化、下贝氏体、马氏体）；

5）元素的不同组合对工艺和性能的影响；

6）整体与局部，内部和芯部的要求不同；

7）能量形式不同（火焰、电阻炉、感应炉、激光、等离子）；

8）工作环境不同（台车式、井式、连续式）；

9）工作介质不同（真空、保护气氛、可控气氛）

10）          ？

请问热处理复杂，还出自什么原因？

大墨子

别说的那么玄乎，热处理的基本原理围绕相变，相变是一切之因。

尹志春

你应该是小白，我做这么多年，普通一个小白，你来一天，就全熟了，不要扯什么高科技，
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老鱼DH

奇变偶不变，符号看象限

阿飞LJ

你又不搞科研，管这么多干什么，人家已经都把实验结果给你了，用理论就行了

天天天蓝_

在于均匀，工件形状，长短、壁厚

面壁深功

热处理是内科

炒粉

) o& v9 h* t0 }/ ~为何金属热处理很复杂？
/ ^9 x0 J1 z# j+ }- F& B+ [4 x1）性能要求不同而且要求越来越高（力学、物理、化学和工艺性能）；
选材第一步，钢、铝、钛等各种合金各有各的长处，设计要参考材料专家意见选材。
2 ?# q4 h% j7 O* M4 `# ^+ [2）材料结构不同且种类越来越多，商业秘密越多（比如几万种刚钢材）；
尊重知识，钢的发展有150年了，有很多特定牌号钢，有的是有专利的。
- e. \) L' ?" [. `; V3 S  H' @: A3）工序和热处理的组合多样；
3 x' |0 U' j. e( R7 d制造技术的神奇，热处理作为强化力学性能，改善耐腐蚀，疲劳强度，还要兼顾零件尺寸，需要balancing.
7 ?* k! L! S2 Q. }/ V0 V4）工艺路线不同（相间沉淀强化、下贝氏体、马氏体）；
选材要理解热处理原理，沉淀强化对不锈钢、铝合金很实用，下贝氏体和马氏体是典型的钢淬火后组织。
6 R5 A) C7 W6 o/ m- Z4 ~7 ]5）元素的不同组合对工艺和性能的影响；
合金化让钢多种多样，商业用途很成熟了，可以看看材料学的固溶强化原理。
& N. e  H3 P! Z" p" z6 B; P6）整体与局部，内部和芯部的要求不同；
0 K* L" ]! F; @感应淬火？
! B: M, r  S4 M% v. F7）能量形式不同（火焰、电阻炉、感应炉、激光、等离子）；
: E$ i: g! P) q# e; z/ z0 L设备，机电学知识。
8）工作环境不同（台车式、井式、连续式）；
8 s1 M  v# z2 w看看AMS2750高温测量学，炉子主抓炉温测试和系统精度测试。
1 d# x9 h& L% v; ?! d9）工作介质不同（真空、保护气氛、可控气氛）
真空也是一种气氛，真空热处理大有可为，泵的技术发展趋势也不错，国产化要加油。
10）          ？
请问热处理复杂，还出自什么原因？