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楼主: 听竹

齿轮磨损,齿条无异常,什么原因?

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发表于 2009-3-12 21:15:42 | 显示全部楼层
模数小,导致强度不够,是疲劳周期缩短!
1 F- ]# k3 c* q3 Z) Y1 ^精度不够是表面应力集中的现象增多,导致疲劳磨损加速!; w* k4 ^) d2 \! \/ j
大部分应该是点蚀吧!
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发表于 2009-3-13 08:19:57 | 显示全部楼层
可能是焊接把这个齿轮的金相破坏了,而100齿的那个由于直径大,所以没受影响。
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 楼主| 发表于 2009-3-13 12:04:30 | 显示全部楼层
原帖由 梦回书香 于 2009-3-12 21:15 发表 4 q- L  {4 T: E& D
模数小,导致强度不够,是疲劳周期缩短!
' U! \2 s* d: H: i6 |" f$ m精度不够是表面应力集中的现象增多,导致疲劳磨损加速!2 Z: ]6 s4 g6 M$ E
大部分应该是点蚀吧!
8 v9 K! ~$ |) T# f. B1 H* ^  c
# b  E8 l5 M) x. K2 j
不是点蚀,是齿大部分被磨平了。
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 楼主| 发表于 2009-3-13 12:05:36 | 显示全部楼层
原帖由 陈冠西-23 于 2009-3-13 08:19 发表 9 E& W+ B+ e. g& f& S5 z
可能是焊接把这个齿轮的金相破坏了,而100齿的那个由于直径大,所以没受影响。
  @% v, C" ]$ q; f+ R* b

; V1 J2 |0 M5 Y: s5 J这个磨平的齿是直接在轴上加工,与轴一体的。2 ~4 d8 j8 Y0 v# b  |; X) W
100个齿的才 是焊接上去的。
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发表于 2009-3-13 20:36:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 梦回书香 于 2009-3-13 20:40 编辑 7 _, `- }/ R6 N0 K

$ M$ b) }; s/ s7 @13# 听竹 $ ~  l! T5 K8 @1 _3 B
: i, u3 j# X9 Q" f
那就是说破坏已经很严重了啊!& W( Y' {; Z" F+ C2 s9 ^0 [
使用的齿轮油中,或是箱体了是否有杂物(如砂粒等)啊?
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 楼主| 发表于 2009-3-13 22:39:16 | 显示全部楼层
15# 梦回书香
8 c1 Q: \0 K+ x3 d* x
4 F# ?+ z6 f$ G" G9 u: `1 a
& O. `  C  ?: }) @是很严重。但齿条没有异常,就不知道为什么?
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发表于 2009-3-14 20:53:35 | 显示全部楼层
15# 梦回书香 " [' P& H! S/ o! L3 R" K

5 ~6 T0 Y' ^' W+ R; ]
6 E* g# o$ V1 C+ B2 ^9 Y是很严重。但齿条没有异常,就不知道为什么?
# {0 Q+ t4 w/ X听竹 发表于 2009-3-13 22:39
/ x/ i2 }* G' F/ I
既然说齿条没有损坏,那就应该是齿轮的强度跟齿条的强度差了一大节啊!
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 楼主| 发表于 2009-3-15 12:55:30 | 显示全部楼层
既然说齿条没有损坏,那就应该是齿轮的强度跟齿条的强度差了一大节啊!
$ ]; T3 f  q3 I% ~- u# N! M梦回书香 发表于 2009-3-14 20:53

7 g' [: N3 M1 d* ?# P谢谢回复。
  O  F/ }5 s4 a% `% {一样的材料、表面处理工艺,但强度差异这么大,不知在理论上该怎么解释。

点评

正常使用条件下,齿轮硬度要比齿条硬一点才正确!因为齿轮的啮合频率要比齿条大得多,齿轮转一圈,齿条才转多少?相等硬度下的啮合,其磨损一定会更严重。所以,建议齿轮做个热处理(SUS304也是可以做热处理的)  发表于 2012-11-2 09:49
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 楼主| 发表于 2009-3-20 10:22:15 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2009-3-20 10:28:54 | 显示全部楼层
另外单边磨损的比较厉害。
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