齿轮磨损，齿条无异常，什么原因？

听竹

如题，齿轮与齿条为相同的材料 不锈钢(sus304)，齿条为线切割制造，齿轮由滚齿机制造。
现两者在传动过程中，齿轮发生磨损，齿尖被差不多磨平，造成传动失败。
原因可能有两点：
6 V3 L: u& T! B* U4 j% a: f" d+ e1、模数小，为0.25。齿条为活动件，固定不好，中心距可能太大。
$ Y6 ?" n$ \: Q2 C2、可能过载。
  |' d$ A0 s" X9 k% s4 Y2 p
% \3 E! f. f; M" f但奇怪的是，齿轮磨损的很厉害，但齿条没有异常(磨损)，这是怎么回事呢？

杨善梅

可能是齿轮与齿条的齿形相差太多,工作时接触斑点过少,受力不均匀,齿轮是滚齿机做的,齿轮的精度太差.齿形齿向精度太差,齿轮是不是齿数很少的那一种,少于13齿的那种,这样的齿轮本身滚齿就要发生根切的,齿轮牙齿的根部变蒲,强度弱.加上装配时中心距配合间隙过大,势必要造成齿轮最先失效.

听竹

谢谢。齿数约有100个吧。就因为齿数多，空间有限，所以才采用小模数齿轮。

杨善梅

模数太小,强度不够.

陈冠西-23

我认为是齿轮没有经过热处理，齿条的齿面硬度比齿轮大，所认造成齿轮磨损，而齿条无异常。

听竹

原帖由 杨善梅 于 2009-3-11 23:04 发表
: T* _& Z2 L, _3 }0 Z模数太小,强度不够.

2 |7 T8 [$ `8 M: l3 R
+ F0 f4 U, \$ s0 t空间限制了。
参考国外其它类型的设备也是相同设计。
! ]  Y# d1 Y0 ^, P- T/ W$ i, B2 M估计齿轮固定方式与装配控制上与国外有差异，造成装配时，中心距过大。
现在只是想了解为何只有齿轮磨损。

听竹

原帖由 陈冠西-23 于 2009-3-12 08:15 发表
, u1 O, f$ M5 q* m5 o我认为是齿轮没有经过热处理，齿条的齿面硬度比齿轮大，所认造成齿轮磨损，而齿条无异常。

/ c. X$ R6 i% h$ Y0 {! J
谢谢。
) L5 Y1 p/ \' {, e3 s% Z2 u/ Y+ a5 r' J但相同材料，且齿条为线切割，非冷加工，为何齿面硬度比齿轮大呢？

听竹

原帖由 听竹 于 2009-3-11 23:02 发表
  F& B. u1 ~1 t: y0 o谢谢。齿数约有100个吧。就因为齿数多，空间有限，所以才采用小模数齿轮。

1 e1 D" M2 c! F
不好意思，齿数写错了。与电机配合的为100个。此齿轮与磨损的齿轮焊接在同一根轴上。生产方式相同，也一起表面处理。但没有磨损。
与齿条配合的为24个，齿宽3.5，表面渗氮处理。与齿条一起处理的。
齿条齿顶宽度为3。
配合的齿轮系中，就这个齿轮发生了磨损。

杨善梅

最好帖一张照片上来,我看一下磨损程度.

听竹

原帖由 杨善梅 于 2009-3-12 17:53 发表
最好帖一张照片上来,我看一下磨损程度.

这个当时忘记照相了。
5 {* x- u- J* X1 c+ B% ?/ W% V现在齿轮不在我这边，下次有机会我再上传吧。