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楼主: 15766377718

要产生7N.M的扭矩,这个尺寸要怎么控制

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发表于 2024-6-27 16:16:22 | 显示全部楼层
结构不对,就算过盈量调出来能达到7牛米,次数多了,也会磨损掉的,后面扭矩肯定也会下来了
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发表于 2024-6-27 16:25:38 | 显示全部楼层
你中间的槽应该是加o型圈的,增加阻尼摩擦力的,做过这种结构,主要是保证o型圈能顺利装配,不会切断,同时考虑压缩余量就行
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发表于 2024-6-27 16:51:31 | 显示全部楼层
多做几个不同尺寸试都可以试出来啊
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发表于 2024-6-27 17:54:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 DaedraMech 于 2024-6-27 19:24 编辑

个人认为这种方式非常不可取,过盈配合后的扭矩不止受尺寸影响,还受材料特性、表面质量、装配好坏、热胀冷缩等多方面影响;即使能套用公式,里面的众多物理量你也没办法获知或直接测量(就比如渗氮完了以后杨氏模量你咋测吧,更别提表面和芯部还不一样);而且装配后零件直接塑性变形了,一转起来肯定也不是你需要的扭矩值了;这过程中还会有磨损,套用公式你可能发现即使磨损1μm,扭矩值都会变化非常大。

所以购买现成的旋转阻尼器吧

真要自己搞,我觉得不如用俩摩擦片轴向靠弹簧压着简单,容易算,容易测,力矩随磨损变化小



点评

确实是,转几下容易发热,并且磨损快,疲劳达不到,目前的这个结构加不上摩擦片那些  发表于 2024-6-28 10:18
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 楼主| 发表于 2024-6-28 10:20:54 | 显示全部楼层
zcty 发表于 2024-6-27 16:25
你中间的槽应该是加o型圈的,增加阻尼摩擦力的,做过这种结构,主要是保证o型圈能顺利装配,不会切断,同时 ...

靠挤压O型圈产生阻力吗   这种批量咋样,用软材质的估计达不到,偏硬的那种装配是个问题
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发表于 2024-6-28 13:05:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 zcty 于 2024-6-28 13:06 编辑
15766377718 发表于 2024-6-28 10:20
靠挤压O型圈产生阻力吗   这种批量咋样,用软材质的估计达不到,偏硬的那种装配是个问题

批量也没问题,选个nbr70的就行,而且o型圈是标准件

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发表于 2024-6-28 16:06:01 | 显示全部楼层
这个转一转过盈配合不会磨掉吗?渗氮这么牛吗?
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发表于 2024-7-1 18:05:11 | 显示全部楼层
橙色保温杯 发表于 2024-6-27 13:08
通过公差来控制传递的扭矩大小太难了  
材料的材质  粗糙度  直径  接触长度   甚至是内容物是否空心都会 ...

这个说得在理!这样控制扭矩很难标准化。
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发表于 2024-7-2 09:53:13 | 显示全部楼层
这种设计根本没办法量产,任何一点公差变化对扭矩的影响都极大
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发表于 2024-7-2 16:53:09 | 显示全部楼层
有没有可能换个思路 把固定件拆成两个件 ,加上转动件 做 3个件 ,然后再思考一下 如何配合  或者再增加一两个固定件这种 ,是不是工艺上会比较好控制一点。  如果不是专业做这种的话 应该是用这种思路会好一点
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