本帖最后由 尹志春 于 2024-6-26 23:48 编辑
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参数错了，镍钛合金，你切削速度多少，进给多少，冷却方式，机床是哪种。一定是你参数错了，就算铣HRC62度的DC53,8MM的刀具，也用2小时以上，
& |& B6 @& t, B$ H. Y7 L镍钛合金，切削速度40米，进给率0.05以上，进给低了刀具磨损快，因为切削力大，主轴功率要大，15KW/6000转的主轴，8MM的刀，转速1600，进给320，侧切深0.2-0.6，切深不大于刀具直径2倍，冷却最好气冷，气加油雾，因为加工中热量大，过快冷却，刀具会裂，! s) p4 U& N9 B7 Y
机床最好选 用硬轨加工中心，刚性好，震动低，刀具不易裂，最少要用两线一硬，多数20W以内的线轨加工中心，只适于加工铝件，
8 L% D: Y5 [9 ]8 T' [$ u; O. n) B如果是哪种主轴功率5.5，转速18000/24000的钻攻机，这种机不适于加工铁以上的材料，
8 ?) T& j; O) i; v" n刀具一定要按刀具参数，早年用白钢刀加工304，一样加工，当年用白钢刀加工304，切削速度15米，进给0.05，加工很顺，就是慢点，8的刀，S800,F160,也没听说过刀具不耐用
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发表于 2024-6-26 22:03:23
发表于 2024-6-27 10:37:22
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