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楼主: littlecan

pc注塑品都是怎么控制表面质量,成型尺寸的

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发表于 2024-6-26 17:16:15 | 显示全部楼层
littlecan 发表于 2024-6-26 16:074 M1 L, O0 O$ c1 _
我也认为通过调整注塑时间等工艺手段能够改善: O: L- p2 h9 Q/ _
看来还是得大量的去试验0 x0 u; _! y; h9 m' r
然后那个刚出来的料,软,黏的问 ...

  m: ~! {' [" P$ R8 V2 o如果只是黏的话怀疑是脱模剂的原因。然后你又说料软那可能是顶出时还没冷却好吧。没见过出来料软的,因为塑胶虽然不像金属那样有固定的熔点,但是状态也是随温度的,见到的从模具里出来就已经是正常状态了。我们试模的时候也是在模椇厂,零件出来后就试装,有问题现场改没问题就封样了,没见过你这种状况。8 S  Q3 ]7 p+ |0 n7 o
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发表于 2024-6-26 17:23:27 | 显示全部楼层
littlecan 发表于 2024-6-26 16:07
* ~) p% S# M/ d% a. a. m8 |我也认为通过调整注塑时间等工艺手段能够改善
' T; M6 x5 e4 o看来还是得大量的去试验( f) b3 @( P* r' s( L
然后那个刚出来的料,软,黏的问 ...

+ x5 f* @  @/ _- G1 z9 A至于产品过水,也听说有人这样做   过水应该可以帮助快速稳定定型。但是还没见过这样的,产品顶出之后尺寸的确还会收缩,但是这个变化微乎其微,主要的收缩还是发生在模具内
7 t3 B* B7 Q& C3 r

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 楼主| 发表于 2024-6-26 17:25:52 | 显示全部楼层
李mengwei 发表于 2024-6-26 16:23
5 h1 `- R# D7 F工厂说怎么解决按照工厂的思路走就行 , 然后料软 粘的问题 基本上就是产品结构、模具问题、工艺问题、材 ...
% R3 m6 c+ b5 D9 D" ^) v; B
目前合作工厂技术水平真的有些差劲,修改模具都没量了产品结构没问题,首批大货就是太难组装了。
: J1 C" E2 v2 Q( }/ F; _: [7 c6 b
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