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楼主: littlecan

pc注塑品都是怎么控制表面质量,成型尺寸的

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发表于 2024-6-26 17:16:15 | 显示全部楼层
littlecan 发表于 2024-6-26 16:07
" M3 Y2 f0 F% H* O+ A0 U3 g我也认为通过调整注塑时间等工艺手段能够改善
) y8 F2 v# p! M( @' b看来还是得大量的去试验4 ?/ a" J% J: R# H8 H
然后那个刚出来的料,软,黏的问 ...

7 D. Z/ T$ ^$ E9 ^( q如果只是黏的话怀疑是脱模剂的原因。然后你又说料软那可能是顶出时还没冷却好吧。没见过出来料软的,因为塑胶虽然不像金属那样有固定的熔点,但是状态也是随温度的,见到的从模具里出来就已经是正常状态了。我们试模的时候也是在模椇厂,零件出来后就试装,有问题现场改没问题就封样了,没见过你这种状况。
9 a" B7 O7 }& r- _& n
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发表于 2024-6-26 17:23:27 | 显示全部楼层
littlecan 发表于 2024-6-26 16:07! n# C3 l; c( p& j* c% K9 Q
我也认为通过调整注塑时间等工艺手段能够改善
8 w3 B: r5 ^+ [看来还是得大量的去试验
0 f0 `- y1 P( g  V9 U然后那个刚出来的料,软,黏的问 ...

7 g; X/ o& a: A* u2 |至于产品过水,也听说有人这样做   过水应该可以帮助快速稳定定型。但是还没见过这样的,产品顶出之后尺寸的确还会收缩,但是这个变化微乎其微,主要的收缩还是发生在模具内
4 {- [$ ~2 J: }9 y) \. l- r

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 楼主| 发表于 2024-6-26 17:25:52 | 显示全部楼层
李mengwei 发表于 2024-6-26 16:235 ?, P6 T' C" I4 `  Z0 U/ a0 t
工厂说怎么解决按照工厂的思路走就行 , 然后料软 粘的问题 基本上就是产品结构、模具问题、工艺问题、材 ...

- V" G8 [  E9 K# L目前合作工厂技术水平真的有些差劲,修改模具都没量了产品结构没问题,首批大货就是太难组装了。7 W) {4 S' |( A7 I: g' g
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