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关于冲床自动分拣流水线问题的请教

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发表于 2024-6-7 08:46:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
如题,先有一个客户需要做一个冲床自动分拣流水线,流水线上有三台冲床,每个冲床可能冲的产品不一样,可能一样,这个问题好说,但是现在有一个问题,就是如果流水线发生什么故障或者异常的话,怎么在冲床不停机的情况下,有足够的缓存空间,不至于出现堆料的情况呢?    ! L, p5 G2 v* m$ c: |% \5 f

* \7 |! V0 G2 I: n我们现在暂定用滚轮输送,这个硅钢片从机器里出来就是叠好的状态,然后就进入流水线,流水线上的产品到了一个位置后,用机器手抓取几个产品然后放到检测输送线,检测完毕会有员工拿走。所以现在的模式是三台机一个流水线了,这三台机子是排成一条的,可以是一个机器先各走一条线,最后合并,也可以是一起走一条线。
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现在这三台机产出来的东西还有可能不一样,有的可能是57电机硅钢片有的可能是86电机硅钢片等等等,现在这三台机合并到一个工位,那么如果其中一条线有故障的话,冲床是不会停机的,他一直冲,那么缓冲就是一个问题了。(PS:我们的机器不能控制冲床,所以冲床出故障啥的也不需要我们考虑,我们要考虑的就是怎么把这个流水线做好。)% ~6 O  Z: _4 s5 t' m
* h) n; T) y# d" t' F: U( b

) V+ C( a* m; E2 y- D 简图,大概是这个样子
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请问各位大神可有什么想法吗?请洒潘江,各倾陆海云尔8 `6 f* m2 U- J. f1 l" \9 H
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发表于 2024-6-7 09:01:17 | 显示全部楼层
你这个话题太大了。比如,你这是分切卷带上料还是先裁剪上料?流水线是在一条输送带或者运输线上吗?输送方式?等等……, H: {* z* @1 ^4 P5 w; }, N+ `
冲压件,应该厚度不高,参见那个面板行业的buffer,就是缓冲位,可以根据板厚存储十几张乃至几百张冲压后的零件。这个好说,只要肯出钱。
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 楼主| 发表于 2024-6-7 09:04:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 阿飞LJ 于 2024-6-7 09:06 编辑 , g7 U$ F3 X; Z' j, I$ q  n: `4 o* n7 }
awolfbee 发表于 2024-6-7 09:019 \2 ^, A  @/ g0 R  _7 Y7 h
你这个话题太大了。比如,你这是分切卷带上料还是先裁剪上料?流水线是在一条输送带或者运输线上吗?输送方 ...

: S. {  m+ n; o& U$ \我不问这些,我只想问出了故障的冲床不停机怎么缓冲这个问题,这个就是生产电机里面硅钢片组的,出来是一块块叠好的硅钢片,后续要视觉分辨这些有没有少叠,这个机器其他的都已经有解决方案了,就这一个问题有点不太好弄
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发表于 2024-6-7 09:16:03 | 显示全部楼层
阿飞LJ 发表于 2024-6-7 09:04
" t! k1 B- A2 A  V% b* a- s我不问这些,我只想问出了故障的冲床不停机怎么缓冲这个问题,这个就是生产电机里面硅钢片组的,出来是一 ...
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这肯定有关系了,输送线的模式决定了采取怎样的处理方式。联动线和独立的抓手处理方式肯定不一样的。硅钢片是平的这就好处理,看是冲床出现问题还是输送线出现问题了,输送线出现问题,那就做changer一层层向上或者向下叠放,冲床出现问题……停机吧。
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 楼主| 发表于 2024-6-7 09:32:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 阿飞LJ 于 2024-6-7 09:35 编辑 6 H1 C2 P: f: S2 F* m
awolfbee 发表于 2024-6-7 09:169 p8 O( b3 y' |+ U; e
这肯定有关系了,输送线的模式决定了采取怎样的处理方式。联动线和独立的抓手处理方式肯定不一样的。硅钢 ...
  z9 u; I8 h& u& D* }
  我们现在暂定用滚轮输送,这个硅钢片从机器里出来就是叠好的状态,然后就进入流水线,流水线上的产品到了一个位置后,用机器手抓取几个产品然后放到检测输送线,检测完毕会有员工拿走。所以现在的模式是三台机一个流水线了,这三台机子是排成一条的,可以是一个机器先各走一条线,最后合并,也可以是一起走一条线。现在这三台机产出来的东西还有可能不一样,有的可能是57电机硅钢片有的可能是86电机硅钢片等等等,现在这三台机合并到一个工位,那么如果其中一条线有故障的话,冲床是不会停机的,他一直冲,那么缓冲就是一个问题了。(PS:我们的机器不能控制冲床,所以冲床出故障啥的也不需要我们考虑,我们要考虑的就是怎么把这个流水线做好。)
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发表于 2024-6-7 11:24:34 | 显示全部楼层
个人感觉,你这个缓存位没什么意义。输送线出现问题,那不是一会就能解决的,缓存位再能缓存,在一定时间内肯定会堆满,到时候还得停机。当然,业主方要是想做的话,也没问题。( S* r" U$ M& Z: T; f( H' j" @
你这是57电机之类的定子硅钢片,按说是方块状的,已经层叠好的,估计是冲压的同时层叠,出来的是一个方块,这个简单啊,在从冲床出来的位置上增加一个双杆气缸,加上推板,对面放置一个可以沿着输送方向移动的平台,也就是一个数控滑台,一旦后方输送线出现故障,气缸将层叠或的硅钢片推向数控滑台,当一行满了之后数控滑台移动一个工件的距离,继续向滑台上推。如果要扩展的话,则做多层的架子,然后竖直方向上再做电机丝杆结构,一层满了之后再向上或者向下移动一格,这格子的高度以最大的电机硅钢片为依据,理论上可以放很多层,如果需要缓存量更大的话,那就做托盘输送机构,后面加个立库……这样案值就搞大了。
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发表于 2024-6-7 11:33:05 | 显示全部楼层
这个工件,输送带是最好的,因为57电机和86电机本身不大,用滚轮的话需要太多传动部件,成本高,输送带则不用考虑那么多,稍微耐磨点的就好了,在输送带衔接的地方做个高差,或者是辅助机构,简单的很。缓存位的皮带下方做个过渡托板,接驳从线上下来的层叠硅钢片。既然是应对故障情况,那就不要考虑缓存位上零件的重新上线问题,搞个人工,几百个工件,一个小时就清理完毕了。

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就是考虑输送带可能不是那么耐磨,硅钢片毕竟是钢材,皮带他可能会磨穿  发表于 2024-6-7 14:35
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 楼主| 发表于 2024-6-7 14:37:57 | 显示全部楼层
awolfbee 发表于 2024-6-7 11:33
8 j/ z& y' n1 j这个工件,输送带是最好的,因为57电机和86电机本身不大,用滚轮的话需要太多传动部件,成本高,输送带则不 ...
4 _7 d; a$ W7 r! c6 U
  请问前辈你有这方面的经验吗,就是这种有点重量的钢块(这都叠好了的,应该能叫钢块了),与皮带线接触的话,久了会不会磨损很严重,甚至磨穿呢?
# B5 k1 t. n, J6 }

点评

输送带……打错字了……  发表于 2024-6-8 19:48
有的输送线很耐磨的,材料用进口的,要不放心就用链板线。  发表于 2024-6-8 19:44
这种链板输送线我们接触的很多,重载高温都可以用这个,链板根据需求可以选择很厚的,下面可以增加冷却风扇之类的,针对高温物体。  发表于 2024-6-8 19:19
用链板线。也就是链条上装上钢板的那种,和输送带相似。  发表于 2024-6-8 19:17
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发表于 2024-6-7 15:07:40 | 显示全部楼层
输送线不能随便坏,如果容易坏就是质量太差了。
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发表于 2024-6-7 15:59:41 | 显示全部楼层
冲床和流水线之间做个储存单元,,控制上可以和流水线联动,也可单独使用。
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