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我们单位有个同步带传动的结构,行程大概2米,负载30kg左右,其中从动轮处轴承向外的轴向运动是靠轴卡限制的。
2 r: ~4 k+ z9 \* t前段时间现场反应轴承掉了,轴卡消失。5 H: H u6 ~* L+ w1 n1 Y+ `, e" O. b- j
1:打开图仔细找原因,感觉设计上没啥问题(此模块是其他人设计,现在由我负责),底板上有铣槽,限位主从动轮座。7 l6 o# S0 l$ p8 ?
2:看卡簧槽尺寸,与机械手册相同
/ P0 I) t# e; v5 h. v$ p3:查机械手册,看到轴卡限位一般用于轴向力较小的情况,具体数值没有查到, V1 x; O4 j* J2 E$ K9 M
开始猜测是主从带轮中心距太远,又不太平行(虽然有限位槽,但还是有轻微晃量),导致从动轮的轴向力太大,将轴卡挤出。 n2 ]6 ~% R* _& J
按照现有图纸,加工了两个轴承端盖,(有磨损的件重新加工一套)想着去现场再稍微调下,应该差不多
; p* L3 ?& r3 q3 r现场在桌子底下找到一个掉落的卡簧,发现根本不用卡簧钳就能穿过轴,好吧,应该是装配时力大,卡簧变形,超过弹性范围了
) [9 t" K' Q# F- o9 D! X Y( J如果正常装配,受到很大的轴向力,真的把卡簧挤出来,卡簧内圈应该也不会变大吧??$ y4 ~+ R& r( a7 }9 r1 X
换了个卡簧,那些磨损的件没换,加大移动速度,来回跑了12个小时,大概5000个来回,没有问题,8 K; P! ]- Q8 _9 N; W" i
然后把磨损件进行了更换,又跑了几个小时,没问题,OK 回家 ) I/ p. x3 A: c5 U+ c" \
我们部门没有专门的装配人员,领导认为不重要,不给配,需要就找外协,也没人监督,出现任何问题都不奇怪,
1 P* I# W7 U- _- d算上行程时间,一共浪费了3天,回来又要赶工作 . N7 }9 Y; _, Q, ^
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