看起来高大上的,往往落地的时候一堆问题。( ~5 R+ y& W, R5 o$ ~1 S" \/ V
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挤压螺纹就是,说起来是高强度,但实际应用因为控制不好反而会一堆问题。最典型的就是底孔做小了导致螺纹受损,检验还查不出来,到装配的时候整条螺纹都脱落。
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以下是我在其他论坛看到的一个问题以及我的答复:
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3 o6 k' G# T3 b- p8 q& ?: d/ X$ @; z+ p问题:产品终端安装使用后,牙纹受损,螺丝无法锁付。现在遇到的问题是,1. 通止规OK,但是针规检小径是NG的(产品加工工艺:铝压铸件Φ 7.4的底孔,挤牙丝锥M8螺牙),小径按6.9定义的
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! x$ _5 V% a0 u! B3 S. o; V4 N答复:针对你这个问题现在我比较清楚了,应该是你挤压螺纹前的钻孔底孔直径不合适引起的。如果是装配后螺牙掉落,就是底孔直径太小了;如果是装配后脱扣,螺牙没有掉落,就是底孔直径太大了,可以自行测试一下。4 n! S$ c$ S% L/ X: k4 H2 ~5 O
原理就是底孔小挤压的时候过多的铝屑互相挤压已经伤害了螺牙根部,强度不足;底孔小的时候挤压出来的螺牙高度不够,容易脱扣。% z* Q" H* f1 _
至于通止规合格但针规不合格,结合螺牙图片可以很容易理解,同时也有专门的小径通止规,可以找量具厂家定做。+ S, ^ d4 a; X% p% u. L
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