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挤牙攻丝的优缺点!!????

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发表于 2024-5-12 08:45:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教实战大神!!如题
$ w# g, u) W& f* s$ w, ?% [/ f
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发表于 2024-5-12 09:59:28 | 显示全部楼层
优点,没有,缺点我能说一堆,普通机床不适合用挤压
3 u) {1 y$ Y# ?+ ^) d! l% E& k
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发表于 2024-5-12 17:24:44 | 显示全部楼层
优点:1. 挤压丝锥形成的螺纹动态和静态强度高: D% N$ E% P: A6 Y7 L6 f/ u
          2. 螺纹表面质量比切削丝锥好
2 s. \) ^! p7 ?+ O! P, p          3. 挤压丝锥加工孔深度高于切削丝锥2 B8 t- K# [1 B3 K2 j
          4. 寿命一般好于切削丝锥9 ~+ j* G6 ~8 @; ]- \) p
缺点:挤压丝锥对于工件材料(抗拉强度,延展性),润滑冷却,底孔直径要求较高,现场大部分出现的问题也是基于这三个方面

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养猪东篱下 + 5 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2024-5-12 23:59:44 | 显示全部楼层
dongjidelian 发表于 2024-5-12 17:243 v2 H" y7 M& N: L; R
优点:1. 挤压丝锥形成的螺纹动态和静态强度高8 {  K# Z+ p- H  `" R( {
          2. 螺纹表面质量比切削丝锥好
* K" ^' i" b- G3 p3 N2 Y          3. 挤 ...

( V8 S: s, S! E& @; Q6 Z9 b6 `第一点是对的,相对强度高,; D1 P) Z  ^, ?3 l# l6 D6 x; l3 R
第二表面质量,无法达到切削丝锥的光洁度和,完整度,这个挤压是无法达到,切削加工螺纹,表面质量好很多,' V, A4 Z% L/ y3 }
第三,挤压无法达到切削的深度,比如,M8丝攻,攻45钢,可以攻150深,这个是受丝锥强度限制,和冷却限制,切削丝锥的切削力约是挤压的25-30%。冷却效率也比挤压高,从强度讲,切削丝攻加工深度是挤压的3倍,这个你从哪来的知识,可不能误导人
' x2 H3 F% I8 d( C  ]7 A. \0 G第四,同材质,同样加工条件,同样加工材料的丝锥,挤压的寿命是切削的50-60%,你从哪来的数据挤压的高,比如说,M5丝攻,加工304,经验告诉我,切削能到300个,挤压可能是50可能是200,为什么,因为切削丝锥对材质要求低,挤压不一样,只要有杂质,立马断,
% t! N" ], t1 ~) t) H* M9 k8 n# M作为机加工20年的工作者,对挤压,和切削丝锥用太多了,多数材质,切削丝锥明显优于挤压,1 [8 Q; }' H$ {* e# N
第一点所谓的强度高,也扯蛋,大家都清楚,螺丝分为搓丝,和切削,发个图可以对比# Q4 u. G2 m- \+ I
两种螺杆,一种是旋风铣铣的,一种是挤压的,铣的不管是精度,强度,还是表面质量都比挤压的强太多,  ]& u. L. C; f
作为机械人,要能分清楚网上的资料的对错,百度会害死人的,
* P; T$ `* J! h2 c6 b& I6 n% E比如作为机床,网上都说直线导轨精度,寿命,速度都优于硬轨,哪为什么加工直线导轨的母机要用硬轨,根据母机特性,产品比母机精度差一个等级,就是说直线导轨作为配件就比硬轨精度差一个等级,再说寿命,硬轨机可以做到不磨损,因为中间有油膜,关于速度,这个速度受到直线导轨珠子转速影响,比如珠子是4,假如60米,60/4/3.14*1000=4770转,对于这个转速,他过返向器时,根本不是转动,是滑动,所以磨损很大,硬轨反而相反,速度越快,他油膜越好,所以只要动力够,硬轨速度比直线导轨上限高,3 k4 r% L0 r$ ]2 n' G6 j  J; y
现实中,不管是精度,寿命,速度,直线导轨都不如硬轨,更别说强度,抗震性,这个直线导轨差太多,差两个等级,
" Z! t( U* ~$ P9 V很多百度都是商家写的,也是资本写的,都是骗你的,
5 M: l% m! {6 Y* l+ Z; P再比如汽车不管是抖音还是各种宣传,都说铝比铁好,实际上,铝是便宜,除了便宜,不管是强度,耐腐蚀质,机械性,操控,都不是铝能比的,钢的缺点是太贵了. L) W) F. H7 k
以发动机为例,中缸,铝的材料成本跟铸铁差不多,铸铁贵5%左右,但加工成本,铸铁是铝的5倍左右,实际成本,铸铁贵1倍,这个是以机加工的角度来说这个东西,
# {( h5 Q7 n* B$ d9 D以车轮圈来说,铝也是比钢的便宜,比如钢轮做到精度,电镀硬铬,成本是铝的3-5倍,质量可能比铝轻5%,因为小车轮圈,铝要20MM,钢只要有3MM 就够用了,从使用的角度讲,钢轮几乎不可能坏,不可能,对比货车轮圈,他会坏吗,但小车,每年高速上爆很多,
. J2 m1 o1 o! c: H9 A但现实社会中,都是宣传铝好,铝贵,作为商家,他永远是用最便宜,最易加工的材料,不可能给你好的材料,
! g" d/ U6 @7 k4 O2 D
切削螺杆.png
微信截图_20240512234627.jpg

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15766377718 + 1
养猪东篱下 + 5 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2024-5-13 08:15:41 | 显示全部楼层
挤压螺纹对螺孔距边缘的距离,也就是壁厚的最低尺寸要高于切削螺纹。
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发表于 2024-5-13 09:00:34 | 显示全部楼层
其他人说了不少。我补充一点,挤压螺纹不产生铝屑,强度较高,一般用于比较软的材料,比如铝合金等。
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发表于 2024-5-13 09:57:00 | 显示全部楼层
优点和缺点都是相对的,在选择丝锥时,应综合考虑,避免一刀切。
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 楼主| 发表于 2024-5-13 12:42:20 | 显示全部楼层
春哥分析的很对!!!!!!% c. m1 X/ u( Z8 A9 X4 e

) T1 d5 k, J  c' v3 S3 T* w挤压把牙挤坏都有可能!!!  挤压技术应该是老技术了!
. N  ~* B$ X+ y1 e1 V  a! ~一些图纸要求用挤压的牙!  佐计图纸太老了!!

点评

你的理解又是错的。并不是老图纸才要求挤压螺纹。有些零件要求没有铝屑。可懂? 现在有很多地方依然要求挤压螺纹。  详情 回复 发表于 2024-5-13 14:25
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发表于 2024-5-13 14:25:54 | 显示全部楼层
红动中国 发表于 2024-5-13 12:423 o  a, e2 T8 D( c9 w
春哥分析的很对!!!!!!  u) V" N) d" L: V# Y0 s
) z! A+ Z/ ]2 R8 v. g% v
挤压把牙挤坏都有可能!!!  挤压技术应该是老技术了!
  M# U2 c- D0 s% e& F# p! j2 w
你的理解又是错的。并不是老图纸才要求挤压螺纹。有些零件要求没有铝屑。可懂?
- I9 q, b1 o# ^& E- s2 D现在有很多地方依然要求挤压螺纹。5 Q7 k. X  Y: m, y* m) K
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 楼主| 发表于 2024-5-14 12:31:37 | 显示全部楼层
要求没有铝屑???什么意思,请给个实际案例讲讲
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