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楼主: webchou

圆柱分度凸轮的CAM到底有多难?

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发表于 2011-3-21 20:45:13 | 显示全部楼层
真是卧虎藏龙!俺学习了
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 楼主| 发表于 2011-6-1 22:57:14 | 显示全部楼层
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此种精度零件我们整机产品一直在用,自己企业制造加工,设备美国haas的卧式加工中心即可加工出来,程序显示有一段为三轴联动(实现间歇定位,定位角度精度较高)。经查阅相关论文,理论上用三轴联动加工即可,而且不存在理论制造误差。两种联动(旋转轴和Z轴)也可实现加工,但存在理论制造误差,对于有些精度要求低的分度凸轮可以。如你有相关的设计或制造原理资料可分享交流一下。
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发表于 2011-6-2 09:03:42 | 显示全部楼层
有难度的,注塑的螺杆算是注塑机的核心技术,基本上所有的注塑机都是买来的螺杆,高端的设备都是进口的螺杆。看似简单的东西中国机械方面的核心技术是很少的。图都画的出来至少形似而已,具体还是加工工艺搞不好啊,这是整个制造环节都没有合理的一个工艺流程的问题,并不是说一个5轴联动的机床可以完成任何高精度的零件的加工的。
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发表于 2011-6-2 21:37:23 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2011-6-2 23:14:07 | 显示全部楼层
是的,首先要理解机构原理(设计原理),再提出制造方法(制造原理),最后结合设计要求及设备参数设计出具体实现步骤。整个思想是:根据零件功用,利用相关设计工具实现三维/二维数据生成,再考虑怎样实现利用设计数据转换为NC程序,最后设计工装在三轴设备加工出来。当然实际设计过程中会有专门的设计软件来做,而且方便实现系列设计。高精度的圆柱分度凸轮作为自动化机械中的基础零部件在国外已实现系列化设计,用到该零件的设计者只需选型即可较快完成产品设计。
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发表于 2011-6-2 23:22:45 | 显示全部楼层
分度凸轮的加工现在国内基本已经解决了,我们公司就专门加工弧面分度凸轮、圆柱分度凸轮、平行分度凸轮,最大的都做到中心距离500多的,都是自己编程加工,国内只是技术保密,不外传!
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发表于 2011-6-2 23:25:52 | 显示全部楼层
回复 webchou 的帖子

可以做到,外观都是磨削出来的,基本做到零间隙啮合,常用的几种凸轮曲线,国内都可以了。这个主要是台湾,广东,山东做,没什么困难的,嘿嘿,我就是设计这玩意的!
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发表于 2011-6-3 07:29:46 | 显示全部楼层
这并不是很难的啊   比这难搞的都的是
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发表于 2011-6-3 10:36:55 | 显示全部楼层
看了各位前辈的回复,受益良多。。
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 楼主| 发表于 2011-6-4 14:17:30 | 显示全部楼层
回复 zouzonggang 的帖子

你好,我们加工成型后,不用磨削处理,离子氮化后光顺一下就可以了,不过加工程序有外方提供,CAD图纸只有二维图。我想请问的是:我说的这种凸轮需要三轴联动段吗。您们的用的设计软件是自己开发的还是购买的(包括零件设计、编程过程可以说一下设计到制造流程吗?如果不涉及公司机密的话,多谢)。
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