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铝件喷砂对表面粗糙度的影响

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发表于 2024-3-7 16:19:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
铝件喷砂后可以消除刀纹。但对于一些粗糙度Ra3.2甚至Ra1.6要求的零件,该如何控制工艺?
/ M% J' |" @5 g* o- g* g% y1、喷砂(80目为例)是否会明显改变CNC之后的表面粗糙度?该如何保证粗糙度要求?9 _& ?. d( B$ W8 }
2、对于有精度和粗糙度要求的精密零件,是否是选择不喷砂直接进行阳极氧化更合适?; O$ P/ [+ p4 J0 ~; S2 \( }

5 ?5 v, R* j1 a4 Q% H0 k2 z7 U! f7 p, s7 A8 f: j
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发表于 2024-3-7 16:36:53 | 显示全部楼层
喷砂后肯定是粗糙的,想要细腻点就要选择细点的砂子,但是如果要求表面特别光那就不能喷砂了,或者我很久很久以前见过一款日本的喷砂机用的是树脂砂,喷出来像是抛光一样的效果。

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+1  发表于 2024-3-8 09:36

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
siralop + 1 思想深刻,见多识广!

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发表于 2024-3-7 17:25:49 | 显示全部楼层
同问!什么情况下不要喷砂?
3 |, O$ |* K  d3 }' g0 i7 p我喷到下面两个情况不喷砂:# w& _& j4 w: Y8 P) A4 F. E
1.零件特别小的时候。
2 |1 T1 J, G2 c# I: ?; X3 R  v2.有配合面的情况。* K( h% w, B! n7 `$ t; W
3.零件特别大,如大板,也建议不喷砂。
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发表于 2024-3-7 18:01:50 | 显示全部楼层
喷砂、抛丸是保证洁净度啊,你要的是粗糙度,应当是喷砂、抛丸后再CNC加工。

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发表于 2024-3-8 08:52:47 | 显示全部楼层
光亮氧化,常见操作,多用于导轨安装面
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发表于 2024-3-25 19:30:12 | 显示全部楼层
铝合金的话,常规120#砂有概率做到1.6的粗糙度,实测过。具体没深入研究。粗糙度要求高一般都直接不喷砂了。
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