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关于加工中心枪钻加工21孔,120通孔问题请教

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发表于 2024-3-6 16:55:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
现在机床有内冷,加工时机床负荷比较大,S:1212  F:109负荷能达到53%,枪钻整体比较短,240mm,出铁削会挤到刀杆,铁削也比较碎。目前还能增加进给和转速吗?或者提高转速,进给不变? 材料是42CrMo,硬度32-37HRC
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 楼主| 发表于 2024-3-6 17:01:36 | 显示全部楼层
枪钻图片,刀杆有挤压痕迹

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发表于 2024-3-6 19:44:22 | 显示全部楼层
转速可以调高点,21的孔用U钻呀
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发表于 2024-3-6 22:15:22 | 显示全部楼层
看你机床21的钻头,负荷就到了53%,哪你主轴扭力很小啊,不到50N,1212转,切削速度90米,也不算低,进给0.09也不算低,你是单刃合金钻,单 边切削,你有导套吗,如果没有导套,导引孔要按照要求打,枪钻本身不能导正,导引孔的精度,决定你加工孔的质量第二,切削速度降到60米试一下,$ x8 N; T& w- U% F/ n8 _) t
重点,1导引孔精度,2切削速度,60米-80米,进给0.05-0.1/转,3中心出水压力,压力是多少,能达到3公斤压力吗,水压决定你排渣,太力不够,渣不从槽出来,会挤压侧面6 h0 `; d: J9 ^4 ^/ F; X) x- f: V5 p
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点评

这就叫专业,,,,  发表于 2024-3-7 08:10

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
东海fyh126 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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 楼主| 发表于 2024-3-7 08:23:29 | 显示全部楼层
钢铁侠M 发表于 2024-3-6 19:44
% Z/ ]1 V! T) Q9 s! G转速可以调高点,21的孔用U钻呀

8 X8 ^. o; o1 [深孔用U钻不合适呀  刀子受不了。
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 楼主| 发表于 2024-3-7 08:29:59 | 显示全部楼层
尹志春 发表于 2024-3-6 22:15$ K  f2 O$ o1 a- f. m' Y# u, K
看你机床21的钻头,负荷就到了53%,哪你主轴扭力很小啊,不到50N,1212转,切削速度90米,也不算低,进给0. ...
& H0 n0 M. {: n0 d9 A, @0 |7 {
大哥很专业,上边的参数是我第二次调整后试验的,第一次S 909  F 45,也是一样的状况,有点卡铁销,机床负荷40%多,没有导向套,只有引导孔,和切削液状态有关系吗?
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发表于 2024-3-7 08:40:42 | 显示全部楼层
负载有些高,机床功率可能不大,进给再降一点,但前提是得保证断屑,另外内冷的压力是不是不够啊?
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发表于 2024-3-7 09:03:49 | 显示全部楼层
你不会是有底孔的吧?如果有底孔,你的刀具内冷孔就要设计成对着刀尖的方向,因为是向下排屑的。
) I6 k9 {* r- D7 E' {" U如果有底孔,最好是用扩孔钻。
" }$ g& r8 {7 u6 {  T+ A如果没有底孔,先用短钻头或立铣刀加工引导孔,引导孔的直径比枪钻大0.03.枪钻进入引导孔之前,转速100即可。快到引导孔孔底时,把转速和进给设置为正常。这是深孔钻标准程序。
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 楼主| 发表于 2024-3-7 10:52:55 | 显示全部楼层
养猪东篱下 发表于 2024-3-7 09:03
+ _- s0 K+ x2 B) ]; t你不会是有底孔的吧?如果有底孔,你的刀具内冷孔就要设计成对着刀尖的方向,因为是向下排屑的。! Z6 |+ R+ ^# j0 n* x" Q% q
如果有底 ...

% W# ?* F& o& f3 D5 ]- b, n  _有引导孔的
1 q' ?* I. }0 E7 F+ u" y
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 楼主| 发表于 2024-3-7 10:54:42 | 显示全部楼层
尹志春 发表于 2024-3-6 22:15
0 J. I: M8 }* `1 ?看你机床21的钻头,负荷就到了53%,哪你主轴扭力很小啊,不到50N,1212转,切削速度90米,也不算低,进给0. ...

5 I. B, e' h7 f# J% T( F# _" I我刚看了下床子的内冷压力,只有1.5Mpa,,难怪之前试了很多刀具都不行,关键还是排削问题。) R) f5 @* w: |$ w' a4 B

点评

一般的加工中心,普通刀具用4bar的内冷压力;深孔钻10bar内冷压力。  详情 回复 发表于 2024-3-7 13:00
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