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楼主: eastern

这个件能否一次冲压成型?

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发表于 2009-3-7 11:56:07 | 显示全部楼层

回复 10# eastern 的帖子

" p, \  |6 }+ C5 g& w  d
能做寿命降低很多
; w+ w3 ]$ A, D) K' l8 V前提是多准备几支冲针,以备生产修模之便
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 楼主| 发表于 2009-3-9 11:07:18 | 显示全部楼层
请问如果板厚改为4毫米的话是不是情况就会好很多呢?
- d; [5 Y% w0 b2 [6 [谢谢!
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发表于 2009-3-9 16:01:33 | 显示全部楼层

回复 12# eastern 的帖子

那是当然" Z- O( K" s; V; I
越薄越有利
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发表于 2009-3-9 17:14:43 | 显示全部楼层
觉得一次做出来很浪费材料,应该不划算,建议分开。
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发表于 2009-3-9 17:20:11 | 显示全部楼层

回复 14# guide2008 的帖子

怎么讲呢
* N& `1 b' n9 H) b# @说来听听
, W, r; D, }5 l+ l' [% L3 F+ f" x一次怎么浪费材料了?
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发表于 2009-3-9 17:40:18 | 显示全部楼层
很简单呀!落料+成型 一步搞定就是我经常干的事情~  h6 C4 Q- n( w: H3 H3 D
开个 复合型 模具就OK了!要考虑模具的材料哦!
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发表于 2009-3-10 15:25:35 | 显示全部楼层
一套模具做出来,不管是复合还是级进必须要四周留废料,且材料本身很厚,留的废料自然也要相对多,估计利用率最多50%& g8 `8 B' G! T+ J. Z# j3 }+ R
如果分开的话,看产品对精度要求应该不严格,那就可以直接将板料开到要求的宽度,然后只需切断,再冲孔成型,这样可以做到四周零废料。
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发表于 2009-3-10 15:50:53 | 显示全部楼层

回复 17# guide2008 的帖子

先从人工成本,我否决; f( u" [2 t9 o+ x* f; k
再说工艺,你注意槽到边的距离没有,你能保证压的住料不翻边?我再次否决
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发表于 2009-3-10 15:53:40 | 显示全部楼层

回复 17# guide2008 的帖子

如果分两次做. s: a# t* L. m# I9 z
一定要开料和槽孔一起出来,在一步( l* b$ o! s4 J
弯形第二步
( h) E! l5 A$ v5 s. [- z9 ]这是做不出一次OK的工艺
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发表于 2009-3-10 16:15:55 | 显示全部楼层
呵呵,那要看楼主产量啦,应该不大,不大的话其实不必太考虑人工成本,且做一次模具费用还是挺贵的。0 }; [8 J, D' e: k/ z
压边这是个问题,模具做大点,压边力做到足够大应该可以的。
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