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楼主: eastern

这个件能否一次冲压成型?

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发表于 2009-3-7 11:56:07 | 显示全部楼层

回复 10# eastern 的帖子


/ H5 N' i* M, f7 o5 A8 X, t2 `& c- L能做寿命降低很多
/ e; V( |7 c* M6 j0 o9 C前提是多准备几支冲针,以备生产修模之便
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 楼主| 发表于 2009-3-9 11:07:18 | 显示全部楼层
请问如果板厚改为4毫米的话是不是情况就会好很多呢?1 W- B' R- j& E% ]3 e' V+ O' f
谢谢!
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发表于 2009-3-9 16:01:33 | 显示全部楼层

回复 12# eastern 的帖子

那是当然
" O  [7 C9 {( h越薄越有利
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发表于 2009-3-9 17:14:43 | 显示全部楼层
觉得一次做出来很浪费材料,应该不划算,建议分开。
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发表于 2009-3-9 17:20:11 | 显示全部楼层

回复 14# guide2008 的帖子

怎么讲呢( c: L& h9 |' r! j
说来听听( Q+ q& O, m' l- v0 m& X
一次怎么浪费材料了?
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发表于 2009-3-9 17:40:18 | 显示全部楼层
很简单呀!落料+成型 一步搞定就是我经常干的事情~' [& Q3 S! o: j; ?! B
开个 复合型 模具就OK了!要考虑模具的材料哦!
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发表于 2009-3-10 15:25:35 | 显示全部楼层
一套模具做出来,不管是复合还是级进必须要四周留废料,且材料本身很厚,留的废料自然也要相对多,估计利用率最多50%4 s) g: S: Z# M$ f& N2 k1 j5 Y
如果分开的话,看产品对精度要求应该不严格,那就可以直接将板料开到要求的宽度,然后只需切断,再冲孔成型,这样可以做到四周零废料。
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发表于 2009-3-10 15:50:53 | 显示全部楼层

回复 17# guide2008 的帖子

先从人工成本,我否决
7 ~0 Q  U( }5 R( \" ^, j3 f再说工艺,你注意槽到边的距离没有,你能保证压的住料不翻边?我再次否决
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发表于 2009-3-10 15:53:40 | 显示全部楼层

回复 17# guide2008 的帖子

如果分两次做- [6 S$ g. s( W; k& w
一定要开料和槽孔一起出来,在一步
" }& C/ k# D; t: x* I! R! ~8 F弯形第二步) p% t4 N$ u  L! m
这是做不出一次OK的工艺
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发表于 2009-3-10 16:15:55 | 显示全部楼层
呵呵,那要看楼主产量啦,应该不大,不大的话其实不必太考虑人工成本,且做一次模具费用还是挺贵的。
+ N7 D$ ~$ q& L) ^8 \7 Y" j压边这是个问题,模具做大点,压边力做到足够大应该可以的。
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