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有没有能精加工圆管内壁的专机或厂家

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发表于 2023-12-7 18:23:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
    如图所示,材质304,圆管内径90.8mm,长296/356两种规格。内径圆柱度要求0.05,精度较高。壁厚最优是0.8,但是如果太薄影响到了内径精度可以放宽到2.5。: e, f4 o2 y; Z( p, N7 F* \
    之前看到过类似加工视频,应该有专机。另外不知道加工发动机缸套的床子能不能加工。
1 {& \$ L! N: b- o/ `2 S) w

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发表于 2023-12-7 19:37:07 | 显示全部楼层
装夹变形都有5个丝了。
1 U& O; y" d* }' `6 y  e8 V有批量搞专机好。
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发表于 2023-12-7 19:51:16 | 显示全部楼层
谁设计的,拉出去叼
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发表于 2023-12-7 20:05:41 | 显示全部楼层
304想做到0.05不太可能,汽车缸套是铸铁,强度高,不变形,! m" x! @9 @6 J& F8 x# U/ r
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发表于 2023-12-7 20:22:35 | 显示全部楼层
尹志春 发表于 2023-12-7 20:05
- U4 W. x9 z" e4 n6 ^304想做到0.05不太可能,汽车缸套是铸铁,强度高,不变形,

. D# U1 I; W+ T4 S9 ^在夹具上要做文章。6 O" ?: N) I- k6 |% @

点评

附议  发表于 2023-12-8 10:21

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
siralop + 1 思想深刻,见多识广!

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发表于 2023-12-8 10:00:14 | 显示全部楼层
用模具?多个模具修正,花键不就是拉出来的嘛
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发表于 2023-12-8 10:35:30 | 显示全部楼层
0.8厚,做型材,
6 }# B# l! K6 j0 D! \
% w. c9 e. q" R$ s( G或有类似型材,退火整形,) [  i* z) C- h

' u, _# o" H+ r0 @% A# A机工加2,壁厚没有问题,先做,后做外,
5 m) ^7 C+ }/ o# a
+ m! H, d" H& m/ t. y% A( k材质改成303.
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 楼主| 发表于 2023-12-8 11:49:50 | 显示全部楼层
喂我袋盐 发表于 2023-12-7 19:51
" o3 `7 F1 b% j+ K( p谁设计的,拉出去叼

' k) x' o" z% ~0 D& _% d新开了一贴,讲了下这个为啥得搞这么个高精管6 H7 z# a* M1 V( r
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发表于 2023-12-8 12:35:00 | 显示全部楼层
xueqingchao 发表于 2023-12-8 10:35' s1 C3 a0 u3 k6 m8 O; Y
0.8厚,做型材,
( m  z" L5 d# a% J, |' ?( C: m
* ]* o$ `' F0 G' ~$ R或有类似型材,退火整形,

) y% Z" k: C5 \" I$ k+ F303有弱磁性" R3 b; {' V" e# f" K( q
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发表于 2023-12-8 13:47:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤酒 于 2023-12-8 14:05 编辑 5 J, D% T4 `4 L  @! R
) }( Q3 A3 B4 o
网上看到一句话,赠贴主:% c; Z! A, n) l1 [

. f$ o& q) h/ I: e, O世界级的质量管理工具DOE学习随想--90% 效应
1 _  _5 y1 ]9 l5 g3 a' P3 x3 X, N5 B/ t1 y( q  c2 m& C
--〉90%的工厂不知道如何解决长期性的质量问题8 G1 N" ^+ W/ s- Z+ k5 k) \  l: r, b
/ n  U: t+ k! X& Q3 h( q! D2 T% O
--〉90%的技术规范和容差是错的
" m5 L- G( H  p
* u7 {8 Z2 b7 l& R关于这个精度,第一个想到的就是无心磨,但内孔难度又更大。# `/ G0 i2 W1 t' R' U
如果用内圆磨,除了装夹很困难外,不锈钢的磨削也很困难。
! [; V; s0 @4 h( Z/ K+ D" o- f: d, K5 ?
为了控制变形,我们以前用过磁吸,这个不锈钢也行不通* D- e: K5 W' R# O4 {! P
装夹外圆一定会变形,不管是0.8还是2.5
" b( m; j$ V  y0 x
7 Y7 s! a; L! r异想天开一下,不锈钢韧性好些,如果通过涨开或者拉削的方式,是否有可能达到最后的0.05的圆柱度控制?不试验一下就不得而知了
: @1 `0 c5 n# ~9 k
) _# N. ^$ E3 K3 [1 G5 _2 x0 F1 U$ ]5 n  p2 o& h; A
发动机缸套的加工我以前公司做过,缸套个体主要控制外圆精度,为了要压入到发动机缸体里。
: M# h9 P4 u% k9 ?4 E& A# W缸套压入缸体后,再通过精镗内孔、珩磨达到最终精度,有了缸体的加持,根本不用考虑变形的问题,直接把缸体压住就可以。
; T$ @- n5 o  k7 t5 D' M& z你这个产品加工完别卸下来很容易达到0.05的圆柱度,一卸载立马变形8 [: Y2 ]! z, t; ^: Z

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
喂我袋盐 + 1 太深奥了

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