|
发表于 2023-11-17 15:42:25
|
显示全部楼层
对于功能性破坏测试,虽然不同于正常使用过程中的测试方式,但同样需要进行过程能力分析。这是因为过程能力分析主要是评估制程过程的稳定性和可靠性,以及制品制造过程中变异的影响程度,从而判断输出产品质量的合格程度。* q$ n+ @/ C6 j& U. b/ \' j5 o
9 Q5 \0 `3 A8 P6 w3 L4 W
对于客户要求提供扭矩过程能力分析,并要求CPK>2.0的要求,需要进行有针对性的分析。根据该要求的具体要求,可能需要进行以下步骤来评估扭矩过程的能力:" G4 \/ F) m$ ^0 B6 x
. q' @, |0 E9 p% _4 f6 L1 a1. 确定制定的扭矩测试规程,包括测试环境、测试设备和测试方法。
; `/ d. A, [ Z9 N0 J' J' a" V& f$ N6 r! g! |/ x" B" {
2. 通过样本测试获得实际扭矩数据,并进行数据分析和处理。计算过程能力指数(CPK),以及扭矩过程的稳定性和可靠性。/ q6 i& S5 ]' n( O, [
0 d! q0 h. }0 g: q6 R( J( H w3. 分析CPK的数值是否符合要求。CPK值越高,表示扭矩过程的稳定性和可靠性越好,而CPK值低则表示该制程的稳定性和可靠性存在问题,需要进一步优化改进。
$ e' s8 `# b- l1 a7 v1 Y* W
: H9 N. s/ x. @+ R1 {1 R" ^9 ~* j; RCPK指数的具体要求需要根据客户的实际要求和制品的使用条件来确定。如果客户的要求合理,而且基于有效的数据分析来得出,那么要求CPK>2! g9 O6 [8 i+ c: N U. l% q
/ [! P) f( d" s/ H6 W' O/ l* N |
|