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查看: 30823|回复: 35

数控车床螺纹切削的计算公式(内、外)---请教

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发表于 2009-3-4 07:20:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
  大家帮忙,
! O& w9 T. G9 m" f3 W    求教:数控车床螺纹切削的计算公式(内、外)
* a$ [8 |/ ~( A' M       急用!!!
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发表于 2009-3-4 19:38:20 | 显示全部楼层

我也很期待

期待期待期待期待期待期待期待期待期待期待期待期待期待
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发表于 2009-3-4 22:16:55 | 显示全部楼层
有这样的公式吗?
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发表于 2009-3-6 12:59:59 | 显示全部楼层

是切削深度的计算公式吗?

在数控车床上加工外螺纹时,应按d-1.3P计算出编程时需要的螺纹小径直径,加工方法有直进法,左右借刀法和斜进法,但数控车编程时通常用G32或G92直进法和G76指令的斜进法。( P  u" W# F5 S7 x6 i. c' g
内螺纹加工时,要先车出顶径内孔,一般钢材按D-P,然后编程车到公称直径D即可。
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发表于 2009-3-7 09:17:26 | 显示全部楼层

怎么不是D-1.08P呢

车外螺纹,怎么不是D-1.08P呢,螺纹深度是D-d,我车习惯用G92,
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发表于 2009-3-7 09:40:12 | 显示全部楼层

错了啊

螺纹实际打径=公称直径-0.2p  总切削深度=1.08P  小径=公称直径-H
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发表于 2009-3-7 13:00:24 | 显示全部楼层

先把螺纹的原始三角形搞清楚

螺纹在数控车床加工时,编程考虑的小径尺寸,应按公称直径--1.3P进行计算,其尺寸由X向坐标值确定!编程指令使用G32还是G92或是G76都是一样的X向值, d0 f1 k) t& ^8 r; c; O
8 ~& {' G- }) a) e3 S* ^& V
和普车不一样,普车的加工是先把大径车成小一点的尺寸,再从车小的尺寸对刀,刻度对零,然后从刻度盘控制切深,些种情况,当然要进深略小才可以!+ N  W# A. n3 T7 S* M
; m* x' I' U" w
我说的不能算错,可能楼上的对螺纹基本参数的理解有问题。
3 p  v  e+ g7 w# v0 \! N( E" R  s2 a# k$ N/ e- D$ D' j' D8 g% ^( t
[ 本帖最后由 shengliqiang 于 2009-3-7 13:01 编辑 ]
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发表于 2009-3-8 11:00:56 | 显示全部楼层

D-(0.6495*P*2)

车出的效果 还不错
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 楼主| 发表于 2009-3-14 08:43:35 | 显示全部楼层
谢谢各位大侠!
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发表于 2009-5-4 11:00:06 | 显示全部楼层
我是这样的普通螺纹外螺纹大径=D-0.1P 小径=D-1.3P.如M24X2,大径=24-0.1X2=23.8,小径=24-1.3x2=21.4.
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