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管涨孔设备,想改进设计方案提高效率,有大佬指点一下吗?

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发表于 2023-10-11 14:03:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
产品见图一,是一条焊管,拉伸成右边的样子。
之前我做过一台,工艺流程(见图二):夹模打开,上料,移到压机压锥口,再移一个位置压平口,然后移到上料位置取出成品再上下一个管料。由于都是单线程工作,效率我是不怎么满意的。
现在想做第二台,我想上下料锥口平口四个工序同时进行,用分度盘结构(见图三),现在难点是:
1、四个夹模要一直保持夹紧状态,不知有没有8路液压滑环,如果有请推荐。
2、锥口、平口工序工作时,夹模要跟随压机上下移动。
3、工作压力挺大的,不知分度盘能否受得住,当然工位我是预想设计成可上下浮动,分度盘基本不承受压机的压力。

另外我想过用普通四柱压机,用一字形布局工件脱模流到下一工位再夹紧,但重新装夹我担心精度有影响,而且这个工件也不好夹,这个方案暂时放一边。
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发表于 2023-10-11 14:43:44 | 显示全部楼层
居然没裂,,,,,,
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发表于 2023-10-11 14:50:53 | 显示全部楼层
这种旋转接头是你需要的吗?
2023-10-11-14-50-33.jpg
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 楼主| 发表于 2023-10-11 14:51:34 | 显示全部楼层
东海fyh126 发表于 2023-10-11 14:43
居然没裂,,,,,,

哥,我在线等了很久,你第一个回复呢,能不能提供点建议,或者指出风险

点评

看到过高频加热,做球封头的,  发表于 2023-10-11 14:58
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 楼主| 发表于 2023-10-11 14:53:24 | 显示全部楼层
斯文棒棒 发表于 2023-10-11 14:50
这种旋转接头是你需要的吗?

旋转接头我也找到了,但每个工位装个油缸压紧,一是圆盘上重量很重,二是工作的时候圆盘会受力。我看我要推翻我刚才的想法了
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发表于 2023-10-11 15:58:40 | 显示全部楼层
压力机做成卧式的,滑环应该好找的
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发表于 2023-10-11 17:05:57 | 显示全部楼层
东海fyh126 发表于 2023-10-11 14:43
居然没裂,,,,,,

要么管裂,要么缸裂
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发表于 2023-10-11 17:06:58 | 显示全部楼层
麦哥,这叫翻边吧,不叫拉深
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发表于 2023-10-11 18:10:30 | 显示全部楼层
旋压效果比较好,
可以冷加工,也可以加热加工 。
头部那里受力不大,也可以焊接,搞个专用焊接治具。
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发表于 2023-10-11 19:39:29 | 显示全部楼层
深圳晨夕 发表于 2023-10-11 18:10
旋压效果比较好,
可以冷加工,也可以加热加工 。
头部那里受力不大,也可以焊接,搞个专用焊接治具。

不赞成焊接。
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