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发表于 2023-9-27 10:49:16
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谢大侠邀请. I5 z: ?3 i# j$ W) Z8 H0 W3 a
1 U9 u0 R: W, n2 o W氧化膜标注其实正常情况简单标注为 阳极氧化/硬质阳极氧化,膜厚XX微米,颜色(要求不高直接写本色/蓝色等,或者参考Pantone等标准色号)& o& ~0 e% o8 u1 d) W3 i
喷漆可以指定色号,要求漆的类型(例如粉体涂装,环氧/丙烯酸等等),要么指定油漆牌号(指定厂商),要么直接写耐蚀性要求,对油漆种类等等不作要求,
c, {4 L( g% L9 I: ^5 a# ~耐腐蚀性等要求这个就直接可以写清楚,要求耐中性盐雾/酸性盐雾/铜加速盐雾/划叉测试等等,写清楚多少小时,参考哪个国标测试方式即可
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具体可以参考该文献' a, ]6 ?' e. l/ {3 e! q4 T
GB-T13911-1992金属镀覆和化学处理表示方法6 E. P; v( y7 _# U3 X
这些都是小细节
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我更想说的是,5 a. a y% H: Z/ [5 L# c
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阳极氧化和涂装其实是两个比较冲突的工艺,阳极氧化膜应为硬度高,膜层薄,在受热情况下铝合金基材和氧化膜的膨胀系数不一样,导致在一定温度之上氧化膜会产生微裂纹,对耐蚀性会有较大影响, d4 b$ @) T& b0 l M! y% `4 t# n
我的经验是10um的氧化膜在6系和5系铝上应该在100摄氏度附近可以膜层不破裂,不同的产品结构会有影响1 K5 W1 p9 i$ o; o: [3 @/ d- G
所以如果采用先氧化后喷涂的统一,需要注意油漆的干燥温度- T' m. k7 Q# o, X0 _( e' I
$ ?; O# R4 S3 Q. [5 p: f& F8 J如果采用先喷涂再阳极的方式,那么对涂层的耐蚀性能又会要求极高,在强酸强碱高温情况下涂层不能脱落,不能变色,不能影响涂层耐腐蚀性能," g0 H1 ]# J' I& Q; y& @
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这些都是比较困难的地方,很多小型工厂在这个方面研究很少,需要楼主注意这些问题" O% e T- E; H2 B
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