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发表于 2023-9-27 10:49:16
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( f* C. h( i3 h' K7 n& }; a谢大侠邀请
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% F5 S! i$ x/ G, \; ^0 w氧化膜标注其实正常情况简单标注为 阳极氧化/硬质阳极氧化，膜厚XX微米，颜色（要求不高直接写本色/蓝色等，或者参考Pantone等标准色号）
# N+ {, Q2 A7 D* X2 J+ h/ V喷漆可以指定色号，要求漆的类型（例如粉体涂装，环氧/丙烯酸等等），要么指定油漆牌号（指定厂商），要么直接写耐蚀性要求，对油漆种类等等不作要求，
3 k% ^7 X2 ]1 _3 ?& V$ ^6 U耐腐蚀性等要求这个就直接可以写清楚，要求耐中性盐雾/酸性盐雾/铜加速盐雾/划叉测试等等，写清楚多少小时，参考哪个国标测试方式即可
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6 Z! r4 C7 o, T8 N具体可以参考该文献
1 B" I) |, X1 S( aGB-T13911-1992金属镀覆和化学处理表示方法
+ l6 M1 c' S" }这些都是小细节
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我更想说的是，* x/ x- d N- B$ n/ _6 j3 F1 q+ K
% U9 X: f& a S5 ?+ x阳极氧化和涂装其实是两个比较冲突的工艺，阳极氧化膜应为硬度高，膜层薄，在受热情况下铝合金基材和氧化膜的膨胀系数不一样，导致在一定温度之上氧化膜会产生微裂纹，对耐蚀性会有较大影响，7 R. j6 {) q! |9 D* d" ^
我的经验是10um的氧化膜在6系和5系铝上应该在100摄氏度附近可以膜层不破裂，不同的产品结构会有影响& A) x2 ~" `& T" s& P: s
所以如果采用先氧化后喷涂的统一，需要注意油漆的干燥温度
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如果采用先喷涂再阳极的方式，那么对涂层的耐蚀性能又会要求极高，在强酸强碱高温情况下涂层不能脱落，不能变色，不能影响涂层耐腐蚀性能，
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这些都是比较困难的地方，很多小型工厂在这个方面研究很少，需要楼主注意这些问题+ H5 Q) d: A1 a! J% X4 L& h! _
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楼主: 暴躁的老鲨鱼
发表于 2023-9-26 22:42:33
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