渗硫(又称硫化)----钢或铸铁工件表面渗入硫的化学热处理工艺。7 Z, @/ v3 d# c$ J
渗硫的层深常为数微米至数十微米。渗层组织是Fe2S、FeS或其混合物。渗硫层有好的减摩炸(使摩擦系数减小2-4倍)，抗粘着磨损(咬死)尤其有效，但却使被渗工件表面的硬度降低。渗硫主要适用于轻负荷、低速运动的工件，如滑动轴承、低速变速箱齿轮、冲压模、钻岩机活塞、汽缸套筒等。* y* E2 }" P7 G& z
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渗硫方式---粉末、热浴、液体浸渍、盐浴电解(不锈钢及表面淬火钢)、真空蒸发。" v5 z* _# y9 }
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离子渗硫(真空)---适用于铸件。. Q* f( s1 [/ {4 m1 b+ M* i& F
气相渗硫---适用于高速钢制刀具。
) A# G/ D' Y6 J) m: e4 E( r: O 高速钢预先热处理---淬火+回火,之后进行表面活化处理& @6 r& Z% P, A5 N
硫氮共渗---提高刀具的使用寿命。适用于高速钢、热作模具。
2 c' R" Z# N& |$ U- D% @1 g离子氧氮硫三元共渗(优于离子渗硫)---适用于高速钢刀具表面强化。) d) h6 ]& R5 _8 L" Q! j) s3 m1 j# ]
硫氮碳三元共渗(类似于硫氮共渗)---使低碳钢工件得到强化。7 h* M: E5 r5 I9 }
离子硫氮碳共渗---适用于钢、铸铁、模具。提高使用寿命。
* L9 q1 e; z2 _3 \0 v5 p8 `低温电解硫钼复合渗硫---适用于高速钢刀具。
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以上内容摘至(金属热处理工艺方法500种),机械工业出版社
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