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 楼主| 发表于 2023-12-22 09:30:27 | 显示全部楼层
小喜23 发表于 2023-12-21 14:15
7 Q0 E2 e8 K" z  F+ W铸铁件电泳,加工面与毛坯面粗糙度差异,毛坯面240盐雾不合格。在无法改变表面质量的情况下只能拼命提膜厚4 ...
, }' o6 F9 b7 z+ u, [

. j. A/ w: e- v
5 q5 k. \! Z% u, w, B铸铁件有几个地方是可以有效提升耐盐雾测试性能的6 R. j4 _. z2 A

! t9 o1 `' t( Z+ T9 x! u1. 铸件抛丸过程,尽量控制的氧化黑皮等完全去除,该工艺对电泳前处理(磷化)效果影响非常大,而且是不会增加很多额外成本,不存在无法提升) l0 e( @7 R' W/ ^% |
2. 电泳前处理工艺--磷化,磷化是电泳耐腐蚀性提升非常重要的一环,汽车为什么能日晒夜露布生锈,除了油漆好之外,磷化要占据非常重要的一环,选择一个好的磷化工艺对盐雾测试的提升非常有帮助+ j3 C5 `, O8 j9 B4 ?6 v
3. 电泳膜厚45微米,橘皮已经严重要离谱了吧,电泳膜厚相对来说比较均匀,既然加工面不好装配,可以通过加工工艺给装配留有一定的余量,但是这么厚的电泳漆,就算孔留有余量也可能会造成锁紧力不足,一般我们都是选择在电泳前在螺孔内锁上螺丝(金属/塑料)都可以,这样让螺纹孔没有油漆即可
, O4 r% h0 L; @( v8 ^$ B% B. t4.如果螺孔太多,正常的选择工艺是电泳后再攻牙
( U' d1 S' F! d! @) [% N9 |. f
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发表于 2023-12-22 11:07:42 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2023-12-22 09:30
( @4 O* }% W6 Y铸铁件有几个地方是可以有效提升耐盐雾测试性能的: L7 N+ f- C& i' G

1 X" t+ j0 Y9 H) _& L! {7 Z1. 铸件抛丸过程,尽量控制的氧化黑皮等完全去 ...

2 N; B( h2 L; H6 K/ m, R说多了都是泪· 我们产品多而且杂,铸铁前处理磷化。我们电泳外观质量还好,有个别的会有流痕。现在尺寸有放余量,螺纹也用的加大丝锥。但就像你说的,余量也不敢搞得太多,风险太大,一些盲孔和轴承位都是有屏蔽的,其它的孔没有防护,大大小小的孔太多了。后加工的话又要考虑防护磕碰。生产和质量就像鱼和熊掌。
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点评

这个不是麻烦和质量的取舍,是成本和质量的取舍, 我觉得有孔就要塞,后续能规避很多风险,淘宝上橡胶塞很多,不一定要用螺丝锁 可以直接塞个橡胶塞就可以,速度很快的  详情 回复 发表于 2023-12-23 12:25
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 楼主| 发表于 2023-12-23 12:25:44 | 显示全部楼层
小喜23 发表于 2023-12-22 11:07
# v5 |; l3 \; R% P( _说多了都是泪· 我们产品多而且杂,铸铁前处理磷化。我们电泳外观质量还好,有个别的会有流痕。现在尺寸 ...
) X$ l2 d6 G  {! g, |, ?6 H/ g' {: v) s
这个不是麻烦和质量的取舍,是成本和质量的取舍,. I5 @+ ]- F, ^) m
我觉得有孔就要塞,后续能规避很多风险,淘宝上橡胶塞很多,不一定要用螺丝锁. k% ?+ Y" r! d& Z
8 Z( J+ J$ }! F6 c7 E
可以直接塞个橡胶塞就可以,速度很快的
) t; l. `/ }5 z+ B2 o( ~, m4 T( \5 Y
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发表于 2023-12-23 14:11:29 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2023-12-23 12:251 _2 u  D& o9 t' {! G% b& F& |
这个不是麻烦和质量的取舍,是成本和质量的取舍,6 W* h: n9 t" Z* g' w7 f
我觉得有孔就要塞,后续能规避很多风险,淘宝上橡胶塞 ...

, b4 y9 B3 M) d. B( i9 v是的·硅胶塞在网上买了一部分做验证。有些还是挺好用的。个别不适用的准备让供应商开模做, X/ M: y8 c4 O6 L
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发表于 2023-12-23 14:24:43 | 显示全部楼层
请教版主,激光除锈如何?

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这个没用过,理论来说可行, 不过为什么要让产品生锈呢,先期预防更合适 激光设备很麻烦,有时候不如喷砂来的方便,哈哈  详情 回复 发表于 2023-12-25 13:37
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 楼主| 发表于 2023-12-25 13:37:55 | 显示全部楼层
学渣渣 发表于 2023-12-23 14:24
6 ?) p' S  C' l; x' `8 ]7 t9 ^( ]请教版主,激光除锈如何?
  i! ^9 [' X8 H
这个没用过,理论来说可行,# n* S5 `+ j0 z6 h" [# v

+ R( I8 Q/ E- i# {不过为什么要让产品生锈呢,先期预防更合适
5 ^" b# k1 ]% E+ Q( ]" w' }/ v" j( T8 E( C6 V5 G
激光设备很麻烦,有时候不如喷砂来的方便,哈哈
) H+ o+ N8 Z; U; a% f7 p- {

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学渣渣 + 1 谢谢版大

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发表于 2024-7-22 16:21:31 | 显示全部楼层
发现版主在这里重开一个帖子,我把问题移到这边来。' e  `2 s' ~# d! C, K3 I: x: R, p
你好,请问你了解微弧氧化的价格吗?
/ P" Y1 L# b- @  X5 n6 d! _我们现在有个轴零件,直径10mm, 长度18mm,现在做的是硬阳极氧化,厚度30um,因为对硬度有更高的要求,不知道改成微弧氧化陈本会增加多少,请问你知道微弧氧化的价格大概是硬阳极氧化的多少倍吗?
  j1 ?+ m, Y8 B! W( `另外我们要求最终的表面粗糙度Ra0.1~0.4之间,不知道微弧氧化能否做到。。。。

点评

微弧的价格我确实不太熟悉,具体可以咨询厂商更靠谱一点 Ra值需要精磨才能达到  详情 回复 发表于 2024-7-26 17:02
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 楼主| 发表于 2024-7-26 17:02:43 | 显示全部楼层
明德格物 发表于 2024-7-22 16:21
4 q7 g7 x6 x1 w& c1 z" J' |; M* g发现版主在这里重开一个帖子,我把问题移到这边来。: D1 e" f! w& d
你好,请问你了解微弧氧化的价格吗?
7 k/ T' ~' W* g$ e4 h4 ]. C* d我们现在有个轴 ...

9 m% T8 j+ s" h- p7 N: p# S3 n微弧的价格我确实不太熟悉,具体可以咨询厂商更靠谱一点
, {$ Y6 `. Y( Z/ e% _3 d' ]7 K0 D, K' u
Ra值需要精磨才能达到
+ G+ S+ {% G9 \+ C7 }
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