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 楼主| 发表于 2023-12-22 09:30:27 | 显示全部楼层
小喜23 发表于 2023-12-21 14:152 e% e, v" G$ k( x7 m
铸铁件电泳,加工面与毛坯面粗糙度差异,毛坯面240盐雾不合格。在无法改变表面质量的情况下只能拼命提膜厚4 ...

# I; T$ r/ P" d1 c# O% Y. _- ~0 X: e- V

7 t( K4 G" J) E! g  Z3 D( O; C$ ~铸铁件有几个地方是可以有效提升耐盐雾测试性能的
# F8 Q9 G, {6 j. A& M- R$ s- Q6 B3 B0 M" }$ F* _
1. 铸件抛丸过程,尽量控制的氧化黑皮等完全去除,该工艺对电泳前处理(磷化)效果影响非常大,而且是不会增加很多额外成本,不存在无法提升
) e3 Y# n- T% y! G) z( }2. 电泳前处理工艺--磷化,磷化是电泳耐腐蚀性提升非常重要的一环,汽车为什么能日晒夜露布生锈,除了油漆好之外,磷化要占据非常重要的一环,选择一个好的磷化工艺对盐雾测试的提升非常有帮助
# a4 ~3 h* f" p3. 电泳膜厚45微米,橘皮已经严重要离谱了吧,电泳膜厚相对来说比较均匀,既然加工面不好装配,可以通过加工工艺给装配留有一定的余量,但是这么厚的电泳漆,就算孔留有余量也可能会造成锁紧力不足,一般我们都是选择在电泳前在螺孔内锁上螺丝(金属/塑料)都可以,这样让螺纹孔没有油漆即可
1 V1 c) n* ~8 [4 ^1 M4.如果螺孔太多,正常的选择工艺是电泳后再攻牙
. K" ~: f- M) _* i/ a) F" z% U
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发表于 2023-12-22 11:07:42 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2023-12-22 09:30
: V8 |* y- \' l( ]铸铁件有几个地方是可以有效提升耐盐雾测试性能的
: j' L; A5 Y5 g2 \& l7 q+ s* q
7 ^; H0 l, ]. D; O# P% m1. 铸件抛丸过程,尽量控制的氧化黑皮等完全去 ...
' I# i$ W  q% v8 [* H. g0 [+ W
说多了都是泪· 我们产品多而且杂,铸铁前处理磷化。我们电泳外观质量还好,有个别的会有流痕。现在尺寸有放余量,螺纹也用的加大丝锥。但就像你说的,余量也不敢搞得太多,风险太大,一些盲孔和轴承位都是有屏蔽的,其它的孔没有防护,大大小小的孔太多了。后加工的话又要考虑防护磕碰。生产和质量就像鱼和熊掌。5 \, b3 S7 t/ D% B+ y( m2 {

点评

这个不是麻烦和质量的取舍,是成本和质量的取舍, 我觉得有孔就要塞,后续能规避很多风险,淘宝上橡胶塞很多,不一定要用螺丝锁 可以直接塞个橡胶塞就可以,速度很快的  详情 回复 发表于 2023-12-23 12:25
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 楼主| 发表于 2023-12-23 12:25:44 | 显示全部楼层
小喜23 发表于 2023-12-22 11:07
7 N  f. o  ?: V  _9 e说多了都是泪· 我们产品多而且杂,铸铁前处理磷化。我们电泳外观质量还好,有个别的会有流痕。现在尺寸 ...
3 \4 o0 s: q" M" t7 p
这个不是麻烦和质量的取舍,是成本和质量的取舍,
! x( G8 j; U8 c- b; w/ O' {1 `我觉得有孔就要塞,后续能规避很多风险,淘宝上橡胶塞很多,不一定要用螺丝锁1 a0 }$ X; g- G5 p
5 A2 H) @" p7 X  x- F
可以直接塞个橡胶塞就可以,速度很快的: ^& T3 \9 o9 J, s2 X, x* |$ E1 `

+ Z2 h' ?+ w5 g9 a& v
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发表于 2023-12-23 14:11:29 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2023-12-23 12:25
; |! _. a& X0 {$ U这个不是麻烦和质量的取舍,是成本和质量的取舍,# ~$ k; [" t' F9 [: r
我觉得有孔就要塞,后续能规避很多风险,淘宝上橡胶塞 ...

0 B0 O$ i8 j0 R  [( m是的·硅胶塞在网上买了一部分做验证。有些还是挺好用的。个别不适用的准备让供应商开模做
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发表于 2023-12-23 14:24:43 | 显示全部楼层
请教版主,激光除锈如何?

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这个没用过,理论来说可行, 不过为什么要让产品生锈呢,先期预防更合适 激光设备很麻烦,有时候不如喷砂来的方便,哈哈  详情 回复 发表于 2023-12-25 13:37
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 楼主| 发表于 2023-12-25 13:37:55 | 显示全部楼层
学渣渣 发表于 2023-12-23 14:24
  p. [( O: e: I$ C请教版主,激光除锈如何?

9 J0 j: k: S+ Q, r9 A2 u! ]0 h4 b这个没用过,理论来说可行,7 _2 J1 B3 q" O* a3 X

0 Q/ o  h% f8 M( i% o不过为什么要让产品生锈呢,先期预防更合适
+ ^6 Q4 L# P! L+ b3 j
0 |0 ?5 E. b8 z  b' ^激光设备很麻烦,有时候不如喷砂来的方便,哈哈2 D1 ?) g3 u9 L8 A

评分

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学渣渣 + 1 谢谢版大

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发表于 2024-7-22 16:21:31 | 显示全部楼层
发现版主在这里重开一个帖子,我把问题移到这边来。
/ x9 D" o: g: }你好,请问你了解微弧氧化的价格吗?' v) L" X" U+ o1 l
我们现在有个轴零件,直径10mm, 长度18mm,现在做的是硬阳极氧化,厚度30um,因为对硬度有更高的要求,不知道改成微弧氧化陈本会增加多少,请问你知道微弧氧化的价格大概是硬阳极氧化的多少倍吗?
* }7 f( `; `; n9 @3 ~另外我们要求最终的表面粗糙度Ra0.1~0.4之间,不知道微弧氧化能否做到。。。。

点评

微弧的价格我确实不太熟悉,具体可以咨询厂商更靠谱一点 Ra值需要精磨才能达到  详情 回复 发表于 2024-7-26 17:02
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 楼主| 发表于 2024-7-26 17:02:43 | 显示全部楼层
明德格物 发表于 2024-7-22 16:213 s$ z9 F  x' {* H9 g7 d- _
发现版主在这里重开一个帖子,我把问题移到这边来。
+ p9 i, }- Q. `你好,请问你了解微弧氧化的价格吗?$ [$ U$ f4 h1 I+ H7 T
我们现在有个轴 ...
3 @+ ~+ J/ m" Y# I
微弧的价格我确实不太熟悉,具体可以咨询厂商更靠谱一点0 z7 A" H; ?2 Q2 d
8 }4 `/ }1 w! M& w0 ~/ v
Ra值需要精磨才能达到0 E* L5 d4 m5 x0 e
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