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求助,碳氮共渗500HV,需要扩孔,钻头钻不动

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发表于 2023-8-4 08:20:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
一个零件碳氮共渗500HV,图纸变更需要报废,但是如果重新扩孔就可以使用。重点是钻头钻不动,如何返工。针对碳氮共渗的零件返工,大家是怎么把硬度退下来的!& E, I' m- S7 m2 p- T9 [

3 [) q- H4 b4 n: D  z$ k
7 A# a4 O! Z5 h补充内容 (2023-8-4 10:54):
2 f3 v6 @/ H- V- l3 d; ]& R图纸上传不了,孔径10mm,需要加工到12mm.孔深60.脉冲成本高,加工中心刀具不够长,尝试用高频加热还是钻不动,后来再用高频加热不完全冷却状态下钻孔,非常好钻,就是钻到40多就钻不动了,那个位置跟其它件有焊疤在
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发表于 2023-8-4 08:27:12 | 显示全部楼层
上图
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发表于 2023-8-4 08:29:59 | 显示全部楼层
用加工中心 层铣,一次0.05-0.1mm, 普床 干不动应该,
& o7 L' B; ?' {! s$ F
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发表于 2023-8-4 08:35:30 | 显示全部楼层
零件多大什么样上图SEE SEE
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发表于 2023-8-4 08:41:45 | 显示全部楼层
线割,再上磨床
( g4 T) p/ I* e3 v% K( E

点评

先问问盲孔还是通孔。。。  发表于 2023-8-4 10:02
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发表于 2023-8-4 08:44:11 | 显示全部楼层
电火花打孔,线切割孔,加工中心硬加工孔等,看加工余量是多少以及硬化层是多少!

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赞同,这几种应该都可以,留量,最后磨孔  发表于 2023-8-4 14:30
硬化层不会超过0.7  发表于 2023-8-4 09:27
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发表于 2023-8-4 09:04:33 | 显示全部楼层
看硬度,深度,产品大小,深孔可以试试深孔钻
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发表于 2023-8-4 09:17:33 | 显示全部楼层
还有钻头钻不动的工件,白钢都给你钻掉,
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发表于 2023-8-4 09:23:52 | 显示全部楼层
电火花去掉表层,后续就好办了。
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发表于 2023-8-4 09:28:03 | 显示全部楼层
通孔线割,否则电火花
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