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楼主: HLH1995

为什么定位销不能直接拧入安装?

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发表于 2023-8-24 09:30:26 | 显示全部楼层
无精度要求可以这样用
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发表于 2023-8-24 14:22:17 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2023-8-24 15:31:56 | 显示全部楼层
学到了
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发表于 2023-8-24 15:53:45 | 显示全部楼层
其实不是太重要的话,我个人觉得可以用,销螺纹端有轴肩保证同轴度,如轴肩是10,螺纹是8
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发表于 2023-8-25 08:56:59 | 显示全部楼层
yzugwh 发表于 2023-8-2 23:53
两个问题
1. 螺纹与平面不垂直可能导致销底平面无法贴合;
2. 螺纹与光孔段不同心会导致无法有效锁紧,容 ...

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发表于 2023-8-25 09:21:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 lcl2094 于 2023-8-25 09:43 编辑

直接拧入会使圆柱部分内孔和外圆有相对运动,这样有损坏定位面的风险,影响定位精度。包括定位端面也会有损伤的风险。
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发表于 2023-8-25 09:25:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 lcl2094 于 2023-8-25 09:27 编辑
yzugwh 发表于 2023-8-2 23:53
两个问题
1. 螺纹与平面不垂直可能导致销底平面无法贴合;
2. 螺纹与光孔段不同心会导致无法有效锁紧,容 ...

螺纹配合一般都是很大间隙的,在合格的自由公差范围内根本不存在你所说的什么不垂直或者不同心的问题。之所以指出这一点,是因为我看到有人在附和你的说法,希望不要误导更多的初学者。

点评

要考虑到苛刻的情况,这种是达不到理想效果的。如果要求不高的情况,自然可以使用。现在我们不知道帖要用在什么场合,从效果最好的情况去考虑更保险  发表于 2024-7-19 05:25
车床主轴轴承固定用的圆螺母,如果轴承跳动超标,可以修正圆螺母的侧面,避免影响轴承的跳动。如果此处用圆螺母固定,不但加工光孔简单,紧密装入后不需要旋转,只需要固定螺母。要知道紧密装入销再拧紧不容易。  发表于 2024-7-19 05:22
也就是和结构1类似  发表于 2024-7-19 05:17
圆柱面定位,背面沉孔加螺母固定,是不是要比加工螺纹更简单可靠呢?  发表于 2024-7-19 05:17
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发表于 2023-8-25 22:40:11 | 显示全部楼层
lcl2094 发表于 2023-8-25 09:25
螺纹配合一般都是很大间隙的,在合格的自由公差范围内根本不存在你所说的什么不垂直或者不同心的问题。之 ...

你能量化出这些偏差有多大吗?做设计要严谨,另外你看到我说的第二条了吗?
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发表于 2023-8-26 13:23:05 | 显示全部楼层
yzugwh 发表于 2023-8-25 22:40
你能量化出这些偏差有多大吗?做设计要严谨,另外你看到我说的第二条了吗?

你所说的两条没有一条跟严谨有关。
1. 螺纹与平面不垂直可能导致销底平面无法贴合;
A:螺纹配合是有间隙的,拧紧过程中会以销钉端面为基准与安装面贴平。你认为螺纹会使平面无法贴合属于没有一点实践经验的想当然。
2. 螺纹与光孔段不同心会导致无法有效锁紧,容易松动
A:还是一样,螺纹的配合间隙完全不会影响外圆与内孔的拧入,至于说松动,要看工况了。

我说的是合格的自由公差范围内,自由公差大家查一下,不过估计比较麻烦。有空我可以查一下。你找我要量化,你在说出你的结论之前有没有量化过你的论据呢?比如说不垂直多少会无法贴合?因为这个世界绝对的垂直并不存在。包括你所说的同心,专业的说法一般是说同轴,多少同轴度误差会导致无法有效锁紧?我这儿好歹还有个前提:合格的自由公差范围内。

点评

实际中经常出现螺柱不垂直与端面的情况,很闹心  发表于 2024-7-19 05:34
往往图纸的标注不会面面俱到,比如你可能标注了H7/g6配合,但是端面可能就没有标注跳动,很可能车工直接用板牙给你加工了螺纹,车间又没有螺纹量规,出现问题后就是不停扯皮。与其这样,还不如类似图1方式,没隐患  发表于 2024-7-19 05:33
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发表于 2023-8-30 15:33:57 | 显示全部楼层
楼上说的很有道理
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