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本帖最后由 twq19810302 于 2023-6-30 15:26 编辑
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7 l0 j) v6 A7 W" ?# g+ k- N在炼油厂和化工厂的机泵故障中，轴封的故障较多。据统计，离心泵的轴封故障约占50%，轴承故障约占30%。6 K+ f$ [+ c1 Q/ d% H
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（1）机械密封的故障现象及其原因: g9 |' S/ J2 ^ G
) _% ~$ O& j) |5 s; d/ j; c故障现象0 o0 a3 v1 b7 f! t1 Y& v
8 N1 X' ~! Q! q■泄漏量太大或不正常泄漏；
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■功率上升；
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■过热、冒烟、发声；
) E* Y. e6 e9 k' L" D8 Y
$ [1 N2 j* X& V7 G■不正常振动；
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■大量析出磨损生成物。
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原因
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◆机械密封本身不好。
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◆机械密封选用不当、适应性差。
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, _/ M: C0 N, T! O( e+ L: d- K4 \◆运转条件和操作管理不好。
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( f% l, D7 ]4 E2 w- R0 I◆辅助装置欠佳。
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+ H1 C- {7 g) v: K% y# O. |（2）密封失效及其表现形式( {8 [3 ~1 g$ R7 L
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▶当被密封的介质通过密封部件并造成下列情况之一，则认为密封失效：
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4 u4 [6 N0 k, l9 [3 c( |% c2 g8 g▶从密封系统中泄漏出大量介质；
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▶密封系统的压力大幅度降低；
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▶封液大量进入密封系统（如双端面机械密封）。
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机械密封失效外部特征
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①密封持续泄漏；
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" e5 |% ~; _& A* W9 ]②密封泄漏和密封环结冰；
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% s; {( K3 v5 U# I M7 e# ~③密封在工作时发出爆鸣声；
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- M( h# e0 C( E6 l: m④密封工作时产生尖叫；
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% Y% U7 u. V$ @: c+ r4 L* ^⑤石墨粉聚集在密封面的外侧；, ]3 k+ Y) L# h7 z4 U
* b. r: \2 v1 N/ `⑥密封寿命短。
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密封失效的具体表现形式
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% R0 ^+ m. I: ]$ {; F# D Y对失效的机械密封进行拆卸、解体时，可以发现密封失效的形式多种多样，常见的有机械损坏、腐蚀损坏和热损坏。
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①机械损坏# w! S$ A! B h" m2 e6 n |
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机械损坏的主要形式是磨损，其中包括其它由于机械强度不够的各种形式损坏。
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; |5 k' F6 a( E, s（a）磨损损坏
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/ n; E' j7 X/ s% t. W7 q密封流体对密封元件会造成冲蚀磨损。原因：在高压盖（约30大气压以上）重负荷密封中出现，高压差会使密封面翘起造成流体对密封面冲蚀。在特别高的周速下出现泄漏也会将密封面的结合材料（软环）冲刷掉。6 z3 W3 B D! V: k7 y
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由于O形圈与轴套之间有相对运动而产生轴套磨损。原因：机加工误差、轴向窜动以及环座倾斜所致。另外，因介质内的固体颗粒（或其它固体颗粒）嵌入O形圈而致使轴套磨损及O形圈损坏。
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& s2 S+ }" M. I5 ~) K6 [8 q/ xO形圈阻塞：因产品侧密封空间内固体颗粒（尤其是纤维物质）的积聚而使O形圈阻塞。另外，因介质闪蒸逸出物在大气侧的缓慢沉积而使密封面不能保持紧密接触。. X( o6 Z9 R3 I, J* P; Z
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6 p, Q8 @: e& n: l$ C传动螺钉与传动套之间的磨损，一般发生在频繁开停工况下，致使弹性元件失去弹性补偿作用甚至密封面不能紧密贴合而失效。) f( A& T3 q8 |3 U" l8 r6 {% c/ Q
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因剧烈振动及干运转而造成金属波纹管在焊接处开裂，拨叉传动结构来避免。
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; k) @, }* f6 `& n机械密封因腐蚀引起的失效为数不少，而构成腐蚀的原因错综复杂8 J" A* \* i* Q- ~
4 J. Z- W! g9 H+ C" Y% h# t（a）表面腐蚀：腐蚀为发生在零件接触介质表面的均匀腐蚀。表现为零件的重量减轻，失去强度，降低硬度，甚至会全部被腐蚀掉。
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3 d* G9 e- B' S4 A$ D' f u③热损伤损坏
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8 C' b6 C+ I* z O机械密封件因过热而导致的失效，即为热损伤失效，最常见的热损伤失效有端面热变形、热裂、泡疤、碳化，弹性元件的失弹，橡胶件的老化、永久变形、龟裂等。
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发表于 2023-6-30 15:20:43
