在大型工程机械中回转支承有非常重要的作用,为了延长回转支承的寿命,就要做好对回转支承的保养,尤其在工作后对回转支承的保养更加重要。那么,回转支承工作后该如何保养呢?
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在回转支承保养上大部分客户都存在误区,认为回转支承的润滑和大小臂的润滑周期相同,天天对其进行加注。实际上这种做法是错误的,润滑周期过短,会使回转支承中润滑脂过多,从而撑破防尘圈泄露出来。润滑脂泄漏的同时也会有杂质进入回转支承内部,从而影响回转支承的正常运转。一般回转支承的润滑间隔是每250个小时左右,不同作业强度可适当调整润滑周期,一个星期对其加注一次最合适。
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回转支承在出厂时对其涂抹的2号极压锂基润滑脂,启用时要根据不同的工作条件,重新加注新的润滑脂,回转支承滚道要定期加注润滑脂,一般球式回转支承每运转100小时加注一次,滚柱式回转支承每50小时加注一次。在特殊情况下,例如热带,湿度大,灰尘多,温差大,连续工作时,要缩短润滑周期,机器长期停止运转的前后也必须加注新的润滑脂,每次润滑必须要将滚道内注满润滑脂,直至从密封带处渗出为止,注润滑脂时,要慢慢转动回转支承,使润滑脂填充均匀,齿面要经常进行清除杂物,可以根据自身的情况自行的选择加润滑脂,在首次转运100小时后,要及时检查螺栓的预紧力,以后每转动500小时都要进行检查,确保具有足够的预紧力,禁止用水直接冲刷回转支承,以防水进入滚道,避免硬物进入齿啮合区,定期检查密封完好性,发现脱落应及时复位。
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