渗碳淬火后研磨变形

三千391629219

1. 8620材料经渗碳淬火后去应力，线切割分瓣，外圆大小147.2，内孔125.8，高度102。
( S7 z: }' G5 [' [0 t# \2. 先磨外圆146.8，三坐标无变形。
, p6 c/ N. P& F( e) Q( b& m5 {3.在粗磨内孔127.4，三坐标检测无变形。
: H" N. w2 u6 \- ?4.精磨外圆146.2，三坐标检测无变形
5.在精磨内孔127，三坐标检测无变形
6.精磨外圆145.6，此时刚好磨掉渗碳层，磨完后发现内孔变形0.15mm
; W( i* A( Z# }5 w+ e各位大神能帮忙分析一下原因吗？是否因为最后一次磨掉了渗碳层导致变形的？急需帮忙

llh2253

无聊的外行路过！
" g4 q& b, Y( S$ \123456看似条理清晰，其实还有漏洞。
5 L9 \9 f) X! X: ]3 z
1、去应力是什么工艺？是回火么？回火温度及时间多少？时间不足，也会导致变形。

2、磨削后检测，间隔时间多久？一个小时不变形，不代表24小还不变形。
8 T' N5 b& q- n0 v: H+ u7 |3 B* T
2 j, N' I, k. H8 ?能想到的就这么多。。。

夜梦荣华

热处理我学的也很差，没有实战经验，mark下，跟各位大佬学习

702736

线切割分瓣是什么时候？

醉飞呤盏

是不是外圆和内孔同心度偏差

三千391629219

702736 发表于 2023-6-20 19:12
线切割分瓣是什么时候？

" h. I" f7 b4 F0 k3 M8 V6 B! L渗碳淬火，回火之后，回火温度180

三千391629219

醉飞呤盏 发表于 2023-6-20 19:17
* `  c6 O7 n. K  d2 d/ h: c7 C( ?/ ^是不是外圆和内孔同心度偏差

  }! ^. e3 K# g6 t4 c8 P4 x. w我磨的是外圆，然后内孔尺寸发生变化，同心度应该没有问题
0 Y5 _( C/ l* s" D/ s/ l6 E

702736

装夹是否造成变形

三千391629219

702736 发表于 2023-6-21 07:32
1 Z; X: d! k/ ?: o+ {% h1 ~装夹是否造成变形

同样的装夹，前几次都没有变形，最后一次变形了

技工lm

时效工艺：
! F% `8 f5 L3 k* ?1.加热温度：
2 h, M. q4 z  gA，        凡未经过第二热处理的而又加工余量较大的工件可采用高温时效，即500－550℃，虽未经第二热处理但是已经是半精加工的工件只准采用低温时效。
0 X1 E7 E* }; u' X/ @7 V/ a. ^B，        凡经过第二热处理且又为半加工的工件只准采用低温时效，即140－260℃，具体情况具体对待。
2.保温时间：凡时效件都需较长的保温以促其组织转变完结一般不应小于10小时。
3.出炉及冷却：高温时效件在保温时间终结后应炉冷至≤200℃出炉空冷。低温时效件在保温时间终结后应炉冷至室温后出炉，出炉温度不可过高，以免影响时效效果
% h9 h6 m  `, j6 G( ]3 m  n, R