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渗碳淬火后研磨变形

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发表于 2023-6-20 17:00:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
1. 8620材料经渗碳淬火后去应力,线切割分瓣,外圆大小147.2,内孔125.8,高度102。
7 N5 H; @8 I1 z* ]( i' _, U: A0 ^2. 先磨外圆146.8,三坐标无变形。
4 l  x9 r2 b- r" i3.在粗磨内孔127.4,三坐标检测无变形。& J2 Q* K: ^, H: n" I. |/ t
4.精磨外圆146.2,三坐标检测无变形& X  Y. K: ?6 ?1 U
5.在精磨内孔127,三坐标检测无变形/ B' s+ D9 Z/ n. B3 u
6.精磨外圆145.6,此时刚好磨掉渗碳层,磨完后发现内孔变形0.15mm
; d9 z9 ?" X) e- y% W1 i各位大神能帮忙分析一下原因吗?是否因为最后一次磨掉了渗碳层导致变形的?急需帮忙3 h' T, q# ]9 L0 _- n
3 q# G4 ^3 C: u9 a) i1 ?1 O5 \
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发表于 2023-6-20 18:40:23 | 显示全部楼层
无聊的外行路过!
( s1 [4 H3 e6 B1 ^7 W123456看似条理清晰,其实还有漏洞。3 V& \% P# l' c8 V
. e& s1 s# B. p  D
1、去应力是什么工艺?是回火么?回火温度及时间多少?时间不足,也会导致变形。% h6 j! e3 ~. A7 t2 ~# B' X$ w

% f( C. |4 N- K  A/ q# K: _: W2、磨削后检测,间隔时间多久?一个小时不变形,不代表24小还不变形。: z* K: G0 k- U- r
& P; a1 U4 |4 J3 i. w- \
能想到的就这么多。。。
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发表于 2023-6-20 18:41:27 | 显示全部楼层
热处理我学的也很差,没有实战经验,mark下,跟各位大佬学习
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发表于 2023-6-20 19:12:43 | 显示全部楼层
线切割分瓣是什么时候?
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发表于 2023-6-20 19:17:11 | 显示全部楼层
是不是外圆和内孔同心度偏差
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 楼主| 发表于 2023-6-20 19:18:01 | 显示全部楼层
702736 发表于 2023-6-20 19:124 h( v7 T" @6 P) A+ d
线切割分瓣是什么时候?

0 h* a' A1 l6 j1 ^" V2 r8 r0 s渗碳淬火,回火之后,回火温度180* S0 V1 \+ J/ a& w: M8 G+ G
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 楼主| 发表于 2023-6-20 19:23:12 | 显示全部楼层
醉飞呤盏 发表于 2023-6-20 19:17( S+ H9 H3 ~8 l3 K- f0 G* V
是不是外圆和内孔同心度偏差

1 \6 e: k/ ]2 e5 }; i我磨的是外圆,然后内孔尺寸发生变化,同心度应该没有问题
* q6 ^5 b" }% R' _
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发表于 2023-6-21 07:32:26 | 显示全部楼层
装夹是否造成变形
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 楼主| 发表于 2023-6-21 07:47:31 | 显示全部楼层
702736 发表于 2023-6-21 07:32
' T/ u0 w' Y: t装夹是否造成变形
7 Z- b7 j5 l/ W* K3 H* d
同样的装夹,前几次都没有变形,最后一次变形了  z& a  B# s+ ]1 l  F6 i# \% Z# \

, U$ h% X+ n  o( w$ K2 \
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发表于 2023-6-21 08:01:49 | 显示全部楼层
时效工艺:9 _/ Q7 J# g- }3 C1 N) H% a( w
1.加热温度:
/ f6 `/ D7 M) D! _% _A,        凡未经过第二热处理的而又加工余量较大的工件可采用高温时效,即500-550℃,虽未经第二热处理但是已经是半精加工的工件只准采用低温时效。0 H+ J/ i* _& r% u! C; L: y) U+ d0 t
B,        凡经过第二热处理且又为半加工的工件只准采用低温时效,即140-260℃,具体情况具体对待。
  j/ p9 Y' H& j1 T2.保温时间:凡时效件都需较长的保温以促其组织转变完结一般不应小于10小时。
6 X# c) T$ W6 X# N0 Y4 y/ `3.出炉及冷却:高温时效件在保温时间终结后应炉冷至≤200℃出炉空冷。低温时效件在保温时间终结后应炉冷至室温后出炉,出炉温度不可过高,以免影响时效效果+ c2 D1 r- ^& W) K/ ~: q- t: w" h! n
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