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如何减少厚板的变形

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发表于 2023-6-11 21:12:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大侠:
  k5 x9 W# y1 N; ~" |      最近遇到一个棘手的问题
! {! e5 D5 L0 a+ }/ e2 }% P- z      厚托盘,材质灰色PP。厚度60 ,加工深孔后,板子变心,四周上翘,变形严重。6 N' b* v5 P& ~2 X3 l
有什么好的方法可以减少这种变形。反方向加工类似深孔是否会有效果?
1 u6 L. V; K+ q7 C请大家指教,感谢!+ w" L. }4 F1 u7 h6 |

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发表于 2023-6-11 23:51:24 | 显示全部楼层

3 G! J' s/ D. {& z6 D. i6 S. M(ง •̀_•́)ง
& y3 a/ m, F3 ^, }; R* @$ i1 r受热变形的吧!
( @! J$ B; T5 m% L7 J& u/ O% a& {+ Y1 s9 Q1 T2 S7 `
加工孔的顺序1 N) X, W3 Z8 X/ O

; ^% I- [* G" e1 }& b# Z. E& ~
: s( U8 _8 ~3 T0 A
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发表于 2023-6-12 08:05:22 | 显示全部楼层
不懂瞎猜,应力释放导致的变形?
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发表于 2023-6-12 08:24:12 | 显示全部楼层
用厚一些的板,钻完孔再飞一刀平面
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发表于 2023-6-12 08:29:15 | 显示全部楼层
反复多铣两次吧
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 楼主| 发表于 2023-6-12 08:39:35 | 显示全部楼层
斯文棒棒 发表于 2023-6-12 08:05
% p3 p6 t1 |  ^, S不懂瞎猜,应力释放导致的变形?

" L; Y; V9 u' {4 x) y* p我认为是这个原因造成的- U  L1 c1 {8 B; J! K' o6 X
所以希望通过反方向也铣深孔来抵消这种因应力不均导致的变形。* A( _" |! Z3 ]6 F
现在就是不知道这个思路是否正确。
) m# c. r4 |; [* Q# W) l
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发表于 2023-6-12 08:51:29 | 显示全部楼层
gxs20601 发表于 2023-6-12 08:39
: B4 F/ g- @  ~$ A* j我认为是这个原因造成的' U8 i) t  o2 c' b  N3 _
所以希望通过反方向也铣深孔来抵消这种因应力不均导致的变形。# X, Z0 S8 K  l
现在就是不知道 ...

, p7 \7 K0 u/ ?* I3 B. E  Y. j; a应该就是应力引起的,我这边在再提供一个思路,用60度热水烫一下,类似于退火去应力* H( s" Y: A7 D+ m# [( v; l2 B8 C: o

点评

使用温度就120了  发表于 2023-6-12 12:21
120度,板子会不会软化 我这个可是已经加工好了。返工处理呀  发表于 2023-6-12 10:38
60度远不够,120度以上,压平保温  发表于 2023-6-12 08:57
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发表于 2023-6-12 09:06:31 | 显示全部楼层
你直接退个火的了,加热,保温然后缓慢降温,应该是塑性材料内应力,不过没啥好方法,这东西直接3d打印不久好了。# _! \8 m( _; s; P8 A
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 楼主| 发表于 2023-6-12 10:35:31 | 显示全部楼层
yuansushen 发表于 2023-6-12 09:06. m  }$ N$ m, F( m. O+ J
你直接退个火的了,加热,保温然后缓慢降温,应该是塑性材料内应力,不过没啥好方法,这东西直接3d打印不久 ...
* `$ m, z' H; C( ^" Z5 N4 V
3D打印?
: f8 G/ w. C( O. G' r这么大一块料,又不是一件两件。. }3 i* y, L9 V1 D$ ~/ k: {
内壁还要光滑,这个不现实。. C. C! Z8 p3 H& F, p3 c+ q

9 p3 ~' u0 L5 [4 h4 H
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 楼主| 发表于 2023-6-12 10:37:05 | 显示全部楼层
happilly 发表于 2023-6-12 08:51( o* b2 A8 G) ~# x7 W+ N4 N
应该就是应力引起的,我这边在再提供一个思路,用60度热水烫一下,类似于退火去应力
% x: T" q7 |5 J$ v6 M* n- n$ `
感谢你的建议,可以想办法试一下。大概要烫多久?是否有个大概时间,参考一下。谢谢!5 x1 _$ C% H( L. ~4 C6 `2 Y9 f
' a% l6 u; _% t6 ~4 Q$ V
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