减压阀的类型和用途

aiyusheng · 发表于 2023-6-3 13:58:24

本帖最后由 aiyusheng 于 2023-6-3 14:01 编辑

减压阀是通过启闭件的节流和调节，将介质压力降低，通过阀后介质压力的直接作用，使阀后的压力自动满足预定的要求。

减压阀也是一种自动阀门，在结构和性能参数方面与通用阀门有许多不同之处，有些专用的名词术语，易于混淆。为了使广大读者更清楚地了解减压阀，并能正确选用，先将减压阀的主要名词术语予以说明。

一. 减压阀的名词术语
1）直接作用式减压阀：

利用出口压力变化，直接控制阀瓣运动的减压阀

2）先导式减压阀：

由主阀和导阀组成，出口压力的变化通过放大控制主阀动作的减压阀

3）薄膜式减压阀：

采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀

4）活塞式减压阀：

采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀

5）波纹管式减压阀：

采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀

6）静态密封：

出口流量为零时，减压阀的密封状态

7）动态密封：

出口介质截止断流时，减压阀的密封状态

8）调压特性：

进口压力一定，连续调节出口压力时，减压阀的卡阻和振动现象

9）压力特性：

稳定流动状态下，出口流量一定，进口压力改变时，出口压力与进口压力的函数关系

10）流量特性：稳定流动状态下，进口压力不变，出口压力与流量的函数关系

11）最大流量：

在给定的出口压力下，当其偏差在规定范围内所能达到的流量上限

12）压力特性偏差值：

出口流量一定，进口压力变化时，出口压力的变化值

通常减压阀的阀后压力 Pc 应小于阀前压力的0.5倍，即 Pc ＜0.5 P1

减压阀的应用范围较广泛，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用。介质流经减压阀出口处的量，一般用重量流量 G(kg/s) 或体积流量（m³/s）表示

二、减压阀的种类
减压阀的种类很多，但大致可分为直接作用式（自力式）和间接作用式（它力式）两大类。直接作用式减压阀，即利用介质本身的能量来控制所需的压力。间接作用式减压阀，即利用外界的动力，如气压、液压或电气等来控制所需的压力。这两类相比，前者结构比较简单，后者精度较高。目前，我国大量生产和使用的都是直接作用式减压阀。根据减压阀的结构还可分为：

1）活塞式减压阀：
它是通过活塞来平衡压力，带动阀瓣运动。如图2-57所示

这类减压阀体积小，活塞所允许的行程，但由于活塞在缸体中摩擦较大，因此灵敏度比薄膜式减压阀低。另外，其制造工艺要求严格，特别是活塞、环、缸体、副阀等零件，由于用在蒸汽减压阀上，这些零件受热后的膨胀间隙不易控制，易产生卡住或漏气现象，更影响它的灵敏度。尽管如此，这种结构的减压阀仍使用很广，特别是当介质温度较高时，薄膜式减压阀由于耐高温的薄膜材料难以解决，仍大量选用活塞式减压阀；对于水，空气等介质也可选用。
2）薄膜式减压阀：
采用薄膜作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。如图2-58所示

薄膜式减压阀的敏感度较高，因为它没有活塞的摩擦力。与活塞式减压阀相比，薄膜行程较小，且容易损坏；一般薄膜用橡胶制造，因此使用温度受到限制。当使用温度和压力较高时，薄膜就需要铜或不锈钢制造。所以，薄膜式减压阀在水、空气等温度与压力不高的条件下使用较为普遍

3）气包式减压阀：
依靠阀后介质进入气包内的压力来平衡压力的减压阀。如图2-59所示

气包式减压阀一般用于常温空气管道。其结构比较简单，与薄膜式减压阀有相同的特点，灵敏度好。但是，由于充气阀和其他连接部件在长期使用过程中难免有泄漏现象，这就直接影响阀后压力使其难于保持稳定

以上的分类方法是根据减压阀的结构来分的。如果按减压阀的阀座形式来分，又可分为单阀座式减压阀和双阀座式减压阀两种

双阀座式减压阀的结构如图2-60所示

它一方面可使作用在上、下阀座上的力大部分相互平衡而抵消，减小作用在阀杆上的合力；另一方面还可以得到较大的通道面积，同时能减小整个阀门的体积。但双阀座减压阀的阀座工艺性不好，双阀座的加工和研磨比较困难；装配尺寸链应很好控制，才能保证装配精度，使减压阀在工作时正常稳定。

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