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EGR冷却器最新进展---讨论

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发表于 2009-2-24 16:03:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
请熟悉EGR冷却器的朋友们进来坐坐。0 A+ N! h; i1 b8 s1 s( ], r
大家谈谈该冷却器的最新进展情况!
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 楼主| 发表于 2009-2-24 16:31:35 | 显示全部楼层
目前国内成熟的是管壳式的,在国外早已经淘汰(没办法,很多方面都是这样的)
) @" L+ e/ p1 U9 f# f1 L板翅式的焊接是个问题,国内好多厂家钢制的焊接不过关,日本的好像做的比较多
4 }: p% |8 d# q; L现在国外有一种所谓的抽屉式的,材料是铸铝,比较新颖-----有了解的多讲讲
/ @! U/ e# M' ?9 r) ~但是,目前国内的铝材料达不到要求(废气温度很高),当然懂得都知道,铝的比钢的传热效果好很多,
3 u6 t8 u% D9 Z, Z$ B0 I# b个人认为,如果国内的铝材达到要求,板翅式以其特有的优势是个不错的选择,当然,重量方面需要好好控制。
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发表于 2009-3-10 16:00:48 | 显示全部楼层
我公司就是专门做铝制板翅式换热器的,看了楼主的发表的文章,对我们公司,我们产品更加有信心了。
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发表于 2009-3-10 16:04:43 | 显示全部楼层
我们公司bar&plate的 用真空钎焊炉加工,芯体出来后进行氩焊封头和接头,最大工作压力可达6MPa,爆破试验可加压到12MPa.0 [( g# r4 f# `$ X* w$ E( _! n
另tube fin的 我们也有生产。
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 楼主| 发表于 2009-3-11 07:59:31 | 显示全部楼层
谢谢光顾。3 {! p: w& f# P3 \( O* \8 u5 `
请多发表技术方面的文章!
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发表于 2009-3-11 11:03:53 | 显示全部楼层
先声明,我不是做技术的,谈不上发表什么技术方面的文章。
3 t4 ~! g* I, j" _$ O4 }我觉得这块里面,真空钎焊工艺实在是太复杂了:材料成份很关键,装配尺寸很关键,钎焊夹具很关键,钎焊的温度,真空度,时间,环境温度,湿度。。。我们公司现在能做的,只是靠一些经验老到的技术工人自己掌握,开厂10多年,还没有一套完整的钎焊工艺出来。产品一直都不稳定。老板也因为这个,南航,北航,华中科技大,到处跑,好像也没得到什么改进的方案。

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 楼主| 发表于 2009-3-11 11:13:16 | 显示全部楼层
我可以给你们解决问题,已经给你发消息了。
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发表于 2009-3-11 21:50:04 | 显示全部楼层
行业默认的规矩,铝制板翅式换热器钎焊不可能百分百一次合格,小芯子一次合格率高,大点的合格率低一点,有少量漏点的,打压后补,大面积漏的只好报废,都是这样子。一个单位的水平高就是一次合格率高点,剩下的少量漏点的补好就行了,这样出去的产品质量基本也是好的。

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 楼主| 发表于 2009-3-12 08:07:08 | 显示全部楼层
原帖由 江边明月 于 2009-3-11 21:50 发表
' k- k% ]/ g* o/ r7 ^( \' U4 P行业默认的规矩,铝制板翅式换热器钎焊不可能百分百一次合格,小芯子一次合格率高,大点的合格率低一点,有少量漏点的,打压后补,大面积漏的只好报废,都是这样子。一个单位的水平高就是一次合格率高点,剩下的少量 ...

8 X7 H0 C" `9 d: Z, O7 ]  H
" K# E4 D( o# R/ L; t  V! u说的很好,焊接很重要
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发表于 2009-3-13 15:04:59 | 显示全部楼层
行业默认的规矩,铝制板翅式换热器钎焊不可能百分百一次合格,小芯子一次合格率高,大点的合格率低一点,有少量漏点的,打压后补,大面积漏的只好报废,都是这样子。一个单位的水平高就是一次合格率高点,剩下的少量漏点的补好就行了,这样出去的产品质量基本也是好的。
# V" J, C& ~9 ?) p5 H3 O

( f, V$ \6 ]8 s; |8 N# k6 R: k- K0 ~+ [9 D; e
我们厂的情况是,有时候合格率很高,基本没漏点,有时候又出奇的漏,漏点也多种多样,长封条,段封条,侧端面,一直都找不出问题出哪了,更不用提写什么8D报告了。
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