QCW激光薄件点焊工艺困惑

非标男

现有个项目用到激光点焊，焊接效果的调试过程比较曲折，希望有经验的大神指点一二，感谢！
( o+ \0 J+ ^% h* e1.焊接产品：纽扣电池+SPCC镀镍片；
2.厚度：SPCC镀镍片0.1mm;
  I9 e/ e/ K; G3.焊接方式：点焊.
: d& S+ X2 G9 H1 l" B: Z
" C4 m* T; B; r5 v7 m; k8 x( U4.激光器：锐科QCW150;
/ s; X# ~3 P: j; [8 X* J" M9 H9 H5.软件：金橙子的EZCAD；
8 G% p( ]0 L$ ~6 w2 D5 D6.激光焦距Z轴伺服控制，激光器连接振镜；
' C) Q" P/ l. C$ K$ Z& y" Z
$ c7 Z0 _9 [6 n: w困惑：
1.出现一个斑点大一个斑点小的情况；
2.参数设置与我的理解有点紊乱；
( P+ R  [/ c2 _' Y* o! r+ B# q3.有些时候也会质疑激光模块的软/硬件是否有问题；
8 D( K/ {$ j% x# i

7 D5 h" {* [) {, |4 t/ N  d
6 V4 X# o& l9 J! T! |& r第一次接触激光工艺，网上找了一些资料比较凌乱，暂时也没有一个靠谱的人请教，就来轮胎求助了！
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xmw1051388156

是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了，高度变高了导致的，你能想象我要表达的意思吗，焊点塌陷，长端起翘

非标男

xmw1051388156 发表于 2023-5-12 15:59
是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了，高度变高了导致的，你能想象我要表达的意思吗，焊点塌陷，长端起翘

能理解，很有可能。
1 A! A( e: P6 O: q: W现在焊接时都有压紧机构，后面试试把力加大点看看。
$ J8 w0 q) p& L) Y, S6 }7 S
对激光的焊接参数调节清楚不？

非标男

xmw1051388156 发表于 2023-5-12 15:59
2 p+ D& k, b( K+ F! x7 a. \是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了，高度变高了导致的，你能想象我要表达的意思吗，焊点塌陷，长端起翘

如果是这样的话，除了把压力加大点，还有没有什么好的解决办法？
5 S7 n5 F- m7 }/ Z) \8 B

喂我袋盐

非标男 发表于 2023-5-12 17:09
如果是这样的话，除了把压力加大点，还有没有什么好的解决办法？

铜压脚。
" b# o  Y3 H4 Z5 ~! U

pengzhiping

我去年也用了 振镜激光焊接
9 c  n1 h8 U! }9 L" o& h5 I8 C. @. N6 H
2 W$ c& ?7 H* L6 B$ ^5 v% P影响焊接因素很多
& |: R9 \9 }& u: t
  [; \9 S$ W8 e) J" u3 ~5 m1.焦距调一下 调远一点
$ d; }7 h. M3 j* ~* _8 u0 K
2. 氩气气口 不知道是直吹还是侧吹
4 g, t7 [2 r  n6 V/ w
! {0 ?  D" f0 h1 F  `+ s6 O, F3.功率大小 以及相关速度

都是调出来的
% ]$ m% z+ n& ]( q
$ b& _9 J, E) X. O2.

xmw1051388156

非标男 发表于 2023-5-12 17:09
能理解，很有可能。
现在焊接时都有压紧机构，后面试试把力加大点看看。

6 o$ [* n0 B  q) `" o0 j4 R! o" k8 u那这个就不清楚了，我也只是猜测，没做过焊接设备

xmw1051388156

非标男 发表于 2023-5-12 17:09
2 I6 _( `8 u) f& y1 N. n能理解，很有可能。
现在焊接时都有压紧机构，后面试试把力加大点看看。

+ |7 f( c$ n, G4 D楼主后边找到解决方法之后发个后续呗，也想了解下
( P3 F  K( n0 P5 g6 h

dickych

1、焊接后翘曲，距离改变（压）；2、两次焊接温度不同（间距能否调大，或间隔时间长点，调焊接功率，第二次小一点）

非标男

dickych 发表于 2023-5-21 13:56
1、焊接后翘曲，距离改变（压）；2、两次焊接温度不同（间距能否调大，或间隔时间长点，调焊接功率，第二次 ...

1.间距无法调大，产品比较小；看能否把焊点调小点。
/ Z+ x/ t, U7 T4 Q- o2.可以把焊点间隔时间加长点，但是降低焊接功率的话，是不是就会影响焊接品质了。
+ r0 w8 Z1 I8 `: G& z; l# S% k