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3mm厚65Mn材料,局部高频淬火后太脆,请教合适的回火方式

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发表于 2023-4-6 17:01:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
我司有个产品是3mm厚65Mn材料,要求硬度58±3,现在使用高频淬火机上淬火后会特别脆,且淬火后就容易开裂;限于成本未采用油淬。0 R' r1 t6 M6 @2 T; D
1、请教淬火参数该如何调整,如果只用水淬有没有合适的温度和方法?
- o5 s# V1 g; n! V. j  P. n; {2、如果增加回火如何选择回火方式能使硬度不降低太多,谢谢7 s* M+ j: r3 ~3 x2 J, V: W# P$ B
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发表于 2023-4-6 18:16:15 | 显示全部楼层
用开水试试,,,,,

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开水成本太高吧  发表于 2023-4-6 18:30
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发表于 2023-4-7 06:38:15 | 显示全部楼层
据说五粮液才是淬火神配方。

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对,把工件灌醉!  发表于 2023-4-7 08:30
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 楼主| 发表于 2023-4-7 07:57:13 | 显示全部楼层
东海fyh126 发表于 2023-4-6 18:16
, s7 X: Z7 h( z8 x" k2 z用开水试试,,,,,
% j3 g& O! d- P) @, z0 O7 R. s
现在就是用的开水。。。
1 P% W& X# r8 o; Q/ d1 v+ y
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发表于 2023-4-7 08:23:01 | 显示全部楼层
65Mn材料,要求硬度58±3,常见的材料和要求,查一下手册,或者百度一下,就按前辈的经验去做,一个生产企业没必要折腾来折腾去。
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发表于 2023-4-7 08:44:55 | 显示全部楼层
3毫米是薄板了,感应加热温升太快了,换个加热方法试试
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发表于 2023-4-7 09:06:09 | 显示全部楼层
3mm还要58,不裂才应该奇怪。3 z9 t0 p! m4 ]3 L+ O
干啥用的,要这么高硬度,换模具钢不好吗?
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发表于 2023-4-7 09:19:51 | 显示全部楼层
65Mn淬火硬度47~54HRC,貌似热处理要求太高了
  S1 R9 c7 t3 |/ l. v6 u: \https://wenku.baidu.com/view/62df4bc2d9ef5ef7ba0d4a7302768e9951e76e2c.html?_wkts_=1680830252339 仅供参考
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发表于 2023-4-7 11:11:37 | 显示全部楼层
开水?别逗了,,,应该用水代油淬火介质,8倍加水,冷速类似油冷,淬火硬度58--60,及时回火,可以满足要求,,,我们做65锰刀片和弹簧太多了。
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 楼主| 发表于 2023-4-7 14:56:23 | 显示全部楼层
UCHIHASASUKE 发表于 2023-4-7 08:44
5 U5 V: {8 f0 ]. H& v3毫米是薄板了,感应加热温升太快了,换个加热方法试试

) A! e+ k# v$ g: i* `$ k+ P2 f现有条件只能采用这种加热方式
; s/ I/ Y) G- A. M
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