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楼主: shaomeng

求助关于深孔扩孔问题

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 楼主| 发表于 2023-2-14 15:07:42 | 显示全部楼层
哎哎压 发表于 2023-2-14 14:38' w! R. [. x( D& u) w
你需要一把镗刀
3 d* a+ L  P: Z8 ?( u
镗刀也试过,啃刀,振动特别厉害3 x3 w/ C8 S; O9 p2 s
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发表于 2023-2-14 15:39:21 | 显示全部楼层
什么机床加工的,是不是机床的刚性不足,主轴有震动。进给还是太快了,改成0.05mm试试。
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发表于 2023-2-15 13:20:32 | 显示全部楼层
为什么不用镗刀呢?
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发表于 2023-2-15 15:30:12 | 显示全部楼层
这个孔加工起来太容易了。估计你机床太差了。4 U- O5 Y( a/ ?8 D5 \- Z3 @
既然刀片容易崩刃,那么你只能从两个方面想办法:. ?9 ]' P  K" i5 w* k  }
1,降低每齿进给,减小切削力。你可以试试转速300,进给0.15每转;
- B3 t" `2 f  X$ i2,更换硬度稍低韧性更好的硬质合金刀片。
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 楼主| 发表于 2023-2-16 11:33:05 | 显示全部楼层
养猪东篱下 发表于 2023-2-15 15:30
. B0 p3 Q% o( k$ p: T这个孔加工起来太容易了。估计你机床太差了。! V9 A; M3 b/ s% h9 ?' |
既然刀片容易崩刃,那么你只能从两个方面想办法:  @* x4 y% C1 i: Q, s% P+ N
1,降低 ...

& _6 p* v/ G) N! a0 ~3 s恩,因为效率要求问题不能降低进给量,准备更换刀片
5 K$ Q- R" v% Q$ g( k

点评

刀具应该没问题,应该是切削用量选择不合理,0.3、0.5进给量过大(0.05-0.15r/min为宜),切进切出时易打刀。不能追求效率而忽视切削用量的合理性。为了保证加工效率,建议采用机夹扩刀,偏角75°,以便提高切削速..   发表于 2023-3-27 10:57
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 楼主| 发表于 2023-2-16 11:34:19 | 显示全部楼层
哎哎压 发表于 2023-2-14 15:39
7 T8 C- V- {- v* p: |2 R/ F  q8 N什么机床加工的,是不是机床的刚性不足,主轴有震动。进给还是太快了,改成0.05mm试试。

2 H+ ?% T: ^. h! r, p1 e普通立式钻床5 _' b3 I: H, S3 ^7 ], ]$ J2 ^$ @
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发表于 2023-2-21 14:47:33 | 显示全部楼层
八成是排屑的问题,之前扩、铰都是排屑导致崩刃,可以试试下10mm抬一次排屑,
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发表于 2023-2-21 14:48:59 | 显示全部楼层
我擦,0.3mm?你不断刀才怪
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发表于 2023-2-21 14:54:49 | 显示全部楼层
42CrMo调质HRC28-32,切削线速度120左右,自己换算一下转速,进刀0.1mm/r,通孔排削问题不大,一定要用冷却液
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发表于 2023-2-22 10:13:16 | 显示全部楼层
工件调质处理后硬度多少,机床功率刚性够不够,用的刀杆刚性怎么样,不行的话就上一把抗震镗刀,单刃,单边余量0.5又不算大。
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