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关于多工位回转平台定位的问题

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发表于 2023-1-29 20:23:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 ericshen12 于 2023-1-29 20:25 编辑

一般多工位回转平台会使用凸轮分割器+异步电机,中空回转平台+伺服电机,DD马达的形式。今天在某平台看到个别人的设计,其定位方式,有点看不懂,印象中这是第二次看到类似的设计。


其使用了西门子伺服电机+中空回转平台的设计,红框模块被命名为转盘定位元件。(为气缸推动凸轮随动器进入V口,气缸推力方向使用了额外的直线导轨)我不太理解为什么使用了伺服电机,还要用这种机械定位的形式,是因为设备惯量大,响应慢,要求节拍下,无法精确定位?还是设计失误?如果设计合适,这里的伺服电机是不是可以换成步进电机。
另外,我咨询了我司电气同事,他也没见过,甚至怀疑是不是用了扭矩电机,凸轮随动器是一直顶着的。到位置卡进去。工序结束,抽回来。论坛里有人见过这类设计么?

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gemiusunyi + 1

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发表于 2023-1-29 21:57:21 | 显示全部楼层

…(⊙_⊙;)…
“凸轮随动器是一直顶着的。到位置卡进去。”
不太可能这样设计吧!?



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发表于 2023-1-29 22:07:41 | 显示全部楼层
凸轮随动器起定位作用

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还有减震作用。  发表于 2023-1-30 14:42
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发表于 2023-1-29 23:15:02 | 显示全部楼层
木有问题,这样精度高些,
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发表于 2023-1-30 03:10:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 m2006410 于 2023-1-30 20:22 编辑

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发表于 2023-1-30 07:36:03 | 显示全部楼层
这种结构我们一直用,这种定位精度取决于圆盘上凹槽的精度,只要是加工中心做的,理论上精度是很高的,这个精度跟旋转电机没有任何关系了,转到大致位置,用V型块来定位,准确度还是很高的。

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o((⊙﹏⊙))o.普通异步电动机+变频器,这样驱动行吗!?  发表于 2023-1-30 07:47
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发表于 2023-1-30 08:16:47 | 显示全部楼层
东北制造 发表于 2023-1-29 21:57
…(⊙_⊙;)…
“凸轮随动器是一直顶着的。到位置卡进去。”
不太可能这样设计吧!?

我们一般是用伺服加减速机来做的,这种结构通常都是比较重的,需要考虑一下转矩和惯量的问题。
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发表于 2023-1-30 08:54:25 | 显示全部楼层


为了避免抖动,最经济的办法就是用楼主图片上这个方式解决。

其实步进电机也可以,只不过性价比+可靠性 没有伺服电机高。
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 楼主| 发表于 2023-1-30 11:12:34 | 显示全部楼层
加肥猫devil 发表于 2023-1-30 07:36
这种结构我们一直用,这种定位精度取决于圆盘上凹槽的精度,只要是加工中心做的,理论上精度是很高的,这个 ...

感谢回答,如果方便的话,我还想问下更具体的,你们用的什么电机呢,这里涉及到了经常启停及粗定位,我不确定是什么形式,是使用了抱闸?离合器?变频电机?还有这里的V口是不是使用镶件会更好,更加耐磨,一般使用什么材料,表面处理工艺?45调质就可以了?
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 楼主| 发表于 2023-1-30 11:14:31 | 显示全部楼层
金光大道 发表于 2023-1-29 22:07
凸轮随动器起定位作用

那这里的电机如何松开呢,据我所知,电机上电使能会给输出轴一个保持扭矩。这时候使用机械定位会出现“打架”的情况
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