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断刀，偏移都是现场加工中经常遇到的难题，本期将为大家带来正确的解锁姿势。
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PART 01 难题一：转角缸压不紧小零件？具体工况：加工产品为铝件，一面两销，但是销子行程很短，加工过程会有位移。 $ E% T* ^* ]$ e- l6 Z! B
图1
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图2 % @" G" T9 d2 y/ j4 {) m: d1 ^9 L" O
图3 ' z1 B. E# v4 p3 I9 u7 ?$ \( Q/ f+ h
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思维启迪 A：不是压不紧，是摩擦力太小。 B：红色压块做个定位销就可以了。 C：零件的周围给两个限位点。 " H6 l& x- Z! c6 R/ ? O
PART 02 难题二：304铸件铣外牙% |' v9 }% b8 I6 S+ @
具体工况：大力机床，修改304铸件，M14*P1.5.牙长10MM。实用Carmex刀粒。 + n+ k5 E7 u6 y! f& e/ m$ ~
思维启迪 A：买个螺纹铣刀。空下刀，加个刀具半径补偿，螺旋下刀。转速一般是1500-2000转左右，分刀就是几牙几刀！比如螺纹深度是20，牙距1.5，那就是20/1.5，然后再凑个整数。单边可以分两刀，0.6一刀，0.15再光一刀。 ' v5 U' s1 T P7 W" g. W" v7 K
图5 ; p1 Z# w; ~/ [) l( {
图6
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PART 03 难题三：刀具中间钻头老断的原因。
' y) S/ q* T: r具体工况： 图7
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图8
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思维启迪 A：排屑不畅。 - ]) k' f+ O* K! N5 w7 ]7 G2 e
B： 转速进给改改看下情况，还有中心顶尖进去时候，程序给出进给放慢，好定心。然后再按照正常速度进给。 % G4 s, V& {7 Q# p" c
C：钻4mm，退回起刀点。 - | ]0 n: T& P* K% C; j
D：这个中间的定位钻已经没有排屑的路径，所以会挤屑。中间钻头排屑槽跟刀片要平滑过渡，你那个排屑槽已经到孔里去了，那屑只能挤压成一块了。把中间钻头推出来，排屑槽高于刀片0.2左右就可以了。
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发表于 2022-12-29 10:01:32
