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断刀，偏移都是现场加工中经常遇到的难题，本期将为大家带来正确的解锁姿势。
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PART 01 难题一：转角缸压不紧小零件？具体工况：加工产品为铝件，一面两销，但是销子行程很短，加工过程会有位移。
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图1
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图2 : ?2 S% D; o. J" C0 s, ~2 B
图3
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思维启迪 A：不是压不紧，是摩擦力太小。 B：红色压块做个定位销就可以了。 C：零件的周围给两个限位点。 1 V) l" \% k& H3 ?" b/ f7 V% z$ g
PART 02 难题二：304铸件铣外牙
8 `5 Y7 ?- l% b& u具体工况：大力机床，修改304铸件，M14*P1.5.牙长10MM。实用Carmex刀粒。 2 t0 r( n9 Z$ e$ F2 e+ n9 l
思维启迪 A：买个螺纹铣刀。空下刀，加个刀具半径补偿，螺旋下刀。转速一般是1500-2000转左右，分刀就是几牙几刀！比如螺纹深度是20，牙距1.5，那就是20/1.5，然后再凑个整数。单边可以分两刀，0.6一刀，0.15再光一刀。
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图5 7 y* U( D, Y; c, L
图6 0 X3 W! \- D7 c5 b5 z% g% I
PART 03 难题三：刀具中间钻头老断的原因。 r Y4 W0 f2 r' l$ g
具体工况： 图7 $ g! Q0 p! _# R, e' d+ d! g
图8
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思维启迪 A：排屑不畅。 2 C" v, g. R; t
B： 转速进给改改看下情况，还有中心顶尖进去时候，程序给出进给放慢，好定心。然后再按照正常速度进给。
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C：钻4mm，退回起刀点。 . @7 g7 h" y: B' E/ L$ d4 K
D：这个中间的定位钻已经没有排屑的路径，所以会挤屑。中间钻头排屑槽跟刀片要平滑过渡，你那个排屑槽已经到孔里去了，那屑只能挤压成一块了。把中间钻头推出来，排屑槽高于刀片0.2左右就可以了。 5 s0 ^2 A1 Q$ ?7 w" v
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发表于 2022-12-29 10:01:32
