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断刀，偏移都是现场加工中经常遇到的难题，本期将为大家带来正确的解锁姿势。
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PART 01 难题一：转角缸压不紧小零件？具体工况：加工产品为铝件，一面两销，但是销子行程很短，加工过程会有位移。
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图1 9 b; {/ z8 }6 }" ]7 y
图2 * u4 f1 M3 G# `" _+ }: a1 P
图3
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思维启迪 A：不是压不紧，是摩擦力太小。 B：红色压块做个定位销就可以了。 C：零件的周围给两个限位点。 1 G3 B) Q5 \7 D3 u# h- K# Y% ^3 x) @% {
PART 02 难题二：304铸件铣外牙( Z, T5 W, k2 |4 @8 [
具体工况：大力机床，修改304铸件，M14*P1.5.牙长10MM。实用Carmex刀粒。 3 |: z2 D: a% z
思维启迪 A：买个螺纹铣刀。空下刀，加个刀具半径补偿，螺旋下刀。转速一般是1500-2000转左右，分刀就是几牙几刀！比如螺纹深度是20，牙距1.5，那就是20/1.5，然后再凑个整数。单边可以分两刀，0.6一刀，0.15再光一刀。 : |; \1 G- f$ U8 D: H/ ]5 D
图5 : I# _) o2 O% x
图6
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PART 03 难题三：刀具中间钻头老断的原因。
6 \8 R; M. r! d) r0 h2 c& G具体工况： 图7
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图8
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思维启迪 A：排屑不畅。
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B： 转速进给改改看下情况，还有中心顶尖进去时候，程序给出进给放慢，好定心。然后再按照正常速度进给。
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C：钻4mm，退回起刀点。 : o) ]3 c0 y7 z2 @7 z$ z3 d
D：这个中间的定位钻已经没有排屑的路径，所以会挤屑。中间钻头排屑槽跟刀片要平滑过渡，你那个排屑槽已经到孔里去了，那屑只能挤压成一块了。把中间钻头推出来，排屑槽高于刀片0.2左右就可以了。 * ~5 l* `( E: o7 m; ?8 ~+ {
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发表于 2022-12-29 10:01:32
