切割片爆裂能把脸崩碎！揭秘其制造过程

机极级技

我们经常在切割一些普通金属时，一般都会用到手持角磨机，非常的方便实用，接通电源，简单下锯用点力气就能快速锯开金属，要是锯偏了或者有毛刺，用锯片蹭蹭就好了。

而角磨机切通常切割时就会使用到切割片，切割是磨削加工过程中非常常用的工具，使用时通过角磨机带动让其高速旋转，可对各种不同材料的工件进行打磨，开槽以及切割等加工。

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注意，这是违规操作，角磨机没有护罩

7 I, L/ I0 _$ t砂轮片，切割片，打磨片的区别

在常用的切削工具中砂轮片，切割片以及打磨片是使用最多的，它们的使用功能以及形状都很相似。

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砂轮片

砂轮片是用于磨削加工的磨具，在制造过程中是通过在磨料中加入结合剂，压坯，烧制等工艺而成的，砂轮片一般厚度较厚。

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由于砂轮片中的磨料不同，以及制造工艺的有所不同，最终制造出来的砂轮片也有很大的差别，也会对砂轮片的切削加工质量和加工效率产生影响。

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按照原料（磨料）来分，砂轮片可以分为普通磨料，如刚玉和碳化硅等，天然磨料如金刚石和氮化硼等。

按照结合剂来分，砂轮片可以分为金属砂轮，橡胶砂轮，树脂砂轮，陶瓷砂轮等。

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切割片

切割片是用于切割金属的薄片，切割片主要用玻璃纤维，树脂和磨料作为增强结合材料，有很高的抗冲击，抗弯强度等特点，所以在切割普通钢材，不锈钢等金属和非金属中广泛使用。

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常用的切割片主要有树脂切割片和金刚石切割片，树脂切割片主要以结合剂树脂和磨料为主要材料，可以切割那些较硬的金属材料，而且切割的效率和精度都比较高；而金刚石切割片是由基体和金刚石刀头组成，主要用于切割那些非金属的材料，如石材，陶瓷和混凝土等。

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打磨片

打磨片是用于工件表面打磨抛光的薄片，打磨片表面是细小的氧化铝和碳化硅颗粒，通过将打磨片高速旋转让这些颗粒去打磨工件。

打磨片的磨料颗粒为了能达到理想的打磨效果，都会均匀分布，还有不同大小的颗粒号，从几十目到几千目。

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3 D6 ]! ?) w- g0 w* h' i5 |2 n切割片的制造过程

切割片对于角磨机的作用不言而喻，就好比牙齿对于人类的作用，一旦切割片在作业时崩断，很容易对人身造成严重的伤害，因此制造出高质量合格的切割片就非常重要。

一：配料环节

将树脂，磨料（如棕刚玉，碳化硅），冰晶石，粘合剂等原料，按照配方要求将一定比例的原料通过漏斗流入到原料桶中。

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将混合后的各种原料充分混合搅拌，混合后的原料还要经过反复过滤筛选，去除杂质和保证原料颗粒都是一样大。

二：成型环节

要想原料固化成型，基体的质量也极为关键，首先将呈现出网格状的电木板作为基体，起到支撑磨料的作用，所以在制造切割片时都需要在模具底部放置好电木板基体。

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然后将磨料填充在上面覆盖在玻纤网板基体上，填料工序完成后，再通过机器冷压的方法把各种原料混合后的磨料压制成型。

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压制成型后的切割片用机器将中间的法兰盘压上去。

三：硬化环节

压制成型的切割片要放入窑炉中，经过高温让其干燥硬化，也可通过在自然环境中让其干燥，或者自然和高温并用的连续干燥方法。

四：检测包装

抽检切割片进行外观，尺寸，硬度等进行严格的检验。

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还会批量抽检切割片的最大转速，这个非常重要（如果机器的最大转速超过切割片的最大转速，那么在使用过程中极有可能会出现切割片爆裂，后果很严重。）

通过机械手将切割片每一片都放到旋转盘上，在上面滴胶让正反面都粘贴上包装商标，此时的切割片就可以出厂销售了。

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切割片的使用安全
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在施工用到的所有削磨工具中，角磨机是最有潜在危险的工具之一，切割片由于转速快和易碎，所以经常能看到各种关于砂轮片伤人的消息，这主要是与切割片质量以及使用不当所造成的。

切勿使用未带保护装置的角磨机，保护装置不仅有助于保护你不被飞溅的碎片伤到，而且还能确保你不会安装超出规格的砂轮片。

转速过快的切割片会爆裂，四散的碎片足以使人受重伤或者致命，切割片的最大转速要与角磨机要相匹配，在操作时还要佩戴好个人保护设备。

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切割片要选用没有变形，裂纹以及破碎的，用专用扳手将切割片牢固的安装在角磨机上，开始切削时要缓慢均匀用力，不要进度太快（用力过大），容易造成切割片折断或破损，切削时，如果发生异响，剧烈振动和异味要及时断电停机检查，排查故障以免造成意外事故。

飞速旋转的切割片面对各种钢筋铁块毫不逊色，是人们建筑施工时的好帮手，但使用时的安全同样不容忽视。

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最后再提醒一句，切割片破裂导致受伤屡见不鲜，对自己负责，对家人负责，使用角磨机一定要装防护罩。

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菜鸟XSH

角磨机设计本来是“磨”的，现在装个锯片也当锯用了，十分危险！
等离子切割5mm以下厚的才不到1千，又快又安全。