圆柱上精钻孔---请教

飘流 · 发表于 2009-2-17 11:21:08

请教各位：我需要在外圆是1mm厚的铸铝，内部是POM材料的圆柱上钻三个直径为1.90-1.98mm的深度为7mm的圆孔，目前用钻头在进入工件前有8mm左右导套，请问选用的钻头直径应该多大，钻头角度应该如何选择？钻套与钻头的配合如何选择？

飘流 · 发表于 2009-2-17 11:34:03

目前存在的问题是：孔偏大，钻头很容易折断，排屑困难（排屑槽中全是POM）等

mecheng · 发表于 2009-2-17 21:14:27

没有干过塑料，不知道。用手点钻干过，的确不排屑，稍深点就粘了

如果是我干，降低速度，多退几次钻头排屑

干有韧性的材料，加工出的孔回比钻头稍小一点点，不知道你的为什么变大了

wangice · 发表于 2009-2-19 22:01:15

孔偏大和断钻头我想主要出在钻头定心上，我想问下哪段孔大？铝的哪段还是塑料的那段，钻头通常断在什么时候，加工的是通孔还是盲孔？钻套和钻头的配合参考配合公差：比如间隙配合7级精度，基孔制，H7/g6，你自己查一下Φ2孔公差带。对POM这个材料不熟悉，排屑困难具体是什么样的状况？我觉得圆弧后刀面可以锋利点，选排屑槽宽一点的钻头。钻头的还问题可以请版主东篱和狙来回答下。

狙击手 · 发表于 2009-2-19 23:23:50

就如我说的：设备、材料、刀具、参数。
什么都没有描述，如何分析，从哪里下手呀？

倒角刀具 · 发表于 2009-2-21 07:40:51

首先得向版主老大说的那样，最好配备图片。
个人意见一是定心，二是排屑槽，三是后角。不过相当于没说。呵呵

养猪东篱下 · 发表于 2009-2-22 17:19:58

孔大的话，只能说是你的钻头大了或者钻头跳动太大而导套直径又选的不对;
钻头易断,正如前面的朋友说的那样,要看断在哪里.是进孔的时候断还是出孔的时候断.这两种情况下,你都需要降低钻头转速;
塑料我也没干过,不过,既然粘屑很严重,那就只有从退刀和冷却两方面着手了.使用带内冷的钻头,把内冷压力调高,应该会有改善.
如果能把问题再描述的详细些,还可以进一步分析.

xzj_isme · 发表于 2009-2-25 23:40:00

铝+POM,这有点复合材料的味道了,看看谁能解答
我的意见:钻头1.8,磨的锋利些(副刃圆弧刃稳定些),钻模配合0.04以内

龙游大海 · 发表于 2009-2-28 14:49:58

POM,关键是冷却,否则用低转速加工

歌颂 · 发表于 2009-2-28 20:24:04

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