PART 01 难题一:转角缸压不紧小零件? 具体工况:加工产品为铝件,一面两销,但是销子行程很短,加工过程会有位移。
$ \) F" U- z1 a
图1 图2
: `; C9 ]3 M) L) u
图3 2 \- Y2 A* L: _) U
思维启迪 A:不是压不紧,是摩擦力太小。 B:红色压块做个定位销就可以了。 C:零件的周围给两个限位点。 ( b8 r) H" `1 f* X8 p( S
PART 02 难题二:304铸件铣外牙具体工况:大力机床,修改304铸件,M14*P1.5.牙长10MM。实用Carmex刀粒。
/ r3 @$ O6 x6 t5 L5 e9 T
思维启迪 A:买个螺纹铣刀。空下刀,加个刀具半径补偿,螺旋下刀。转速一般是1500-2000转左右,分刀就是几牙几刀!比如螺纹深度是20,牙距1.5,那就是20/1.5,然后再凑个整数。单边可以分两刀,0.6一刀,0.15再光一刀。
3 {5 o6 j, ~1 h' z% l
图5
$ L7 i0 f! Q8 X& Z' A
图6
; b: f, H" v! B3 M PART 03 难题三:刀具中间钻头老断的原因。具体工况: 图7
6 p5 l. G. ^1 J8 l! l
图8 7 n) {+ j; f& d$ \/ v& H6 s% u
思维启迪 A:排屑不畅。 B: 转速进给改改看下情况,还有中心顶尖进去时候,程序给出进给放慢,好定心。然后再按照正常速度进给。 C:钻4mm,退回起刀点。 D:这个中间的定位钻已经没有排屑的路径,所以会挤屑。中间钻头排屑槽跟刀片要平滑过渡,你那个排屑槽已经到孔里去了,那屑只能挤压成一块了。把中间钻头推出来,排屑槽高于刀片0.2左右就可以了。 7 }5 J5 ~9 v. K8 T; r
k# x/ K- \- R6 H# v* ]3 i- Z |