标准的千分尺或卡尺等测量工具,是测量工件平面及平行特征或内/外径的常用“利器”。但遇到测量复杂形状的工件时,如曲面或狭窄的沟槽等,标准的通用量具可能就难以到达准确的测量位置,选择专用的非标量具则相对更简便、更经济。 % O m' V+ l' {' l. ~
# L0 H6 t( A [& v. n( F01 管壁厚度的测量 3 R5 z9 |4 G8 g& a; z; @" H
! c9 c1 f' ^* b2 A. \. n, F
建议使用 壁厚千分尺: $ V4 o0 H D8 M' i0 m
4 O8 ?. B/ V9 [/ r3 }0 M

+ V$ A' g: K' M! J( U, w
5 O7 M6 V% W6 C0 D1 a; T理由:圆柱型测砧可深入管材内进行壁厚测量。 建议使用 管壁厚度卡尺: 7 z- h% R. `! B6 Q, B
+ S p7 B# k; V! g5 C0 D# t/ F. ?9 W
$ h' J* w( x' n
8 J3 u6 E$ t* S/ \$ M3 F
理由:主尺的量爪为圆柱型,可准确测量管壁厚度。 建议使用 管材厚度表: 4 |2 G" u( Z- z+ d+ t/ F
3 Y2 A& A: O3 q+ h0 r
理由:测砧呈90°角,可测量管壁厚度或弯板厚度。 02 管内径的测量 2 Z T9 q* d' q1 Z
& B, d) x' R- [6 {. a建议使用 内径卡尺: ' F% i' o( g; }, U/ N! Z* H
. |- X; ^5 K' W# F& \0 z+ ]) H, y
& p2 R9 _( R% x* A3 i/ n0 I) F
, D( x7 Z& H$ L* _, J Z6 v; Q理由:量爪为刀刃型,用于测量难以测量的内侧位置。同系列量爪还有尖爪型和内凹槽型。 建议使用 卡尺型内径千分尺: " T3 z; _; S: \5 ^; v( X7 f/ S! d+ k
( V7 d0 A- m* P% l " y+ `9 o3 P- ]; M' ^
# N6 b" w8 M3 e9 g3 d9 a- V- R1 F
理由:卡尺形的测量面可实现通用千分尺无法实现的内径测量。 建议使用 内径表: ; O, B1 `* Y. D% s* ?1 J7 m
* P9 J2 g4 G) D9 ?) S理由:可测量内孔底面的直径,接上延长杆则可测量深孔内径。 03 沟槽直径的测量 
6 C$ F2 l( K) d! T5 M1 d+ G, k( t4 p! T
建议使用 薄片型千分尺: 
' y/ \' o; b" K: t m6 v1 g7 Y, j+ `

( u; J8 @, d; r D9 [
/ k; _# V9 p$ c9 P理由:测量面为薄片型,可简单、准确测量窄槽直径。 建议使用 薄片卡尺: 
3 U! a: ?2 M/ U& L3 d) N2 y% H6 I$ c5 k: H
" ~* ^3 ^* y$ z0 m7 W$ M n6 Y( _
) P6 A: x2 P2 }1 K理由:量爪前端为薄片形,可轻松到达窄槽的测量位置完成测量。 建议使用 刀刃型厚度表: 
! V& E# U/ ~. D
2 Z$ b1 m# {, G理由:量爪前端为片状,可简单到达窄槽的测量位置完成测量。 04 带有凹槽的内径测量 ( U' w7 g' m9 _9 g$ G
0 W5 S3 K0 ^5 P0 P4 p
建议使用 凹槽千分尺: 1 n/ q7 A1 @6 ]( D" Q2 p
/ E/ x' N. p% f1 Y5 ^7 B. R2 f2 j
7 D) ]* X+ A; k0 B1 Q' G D8 J6 U5 g% d. y# B0 Z
理由:带有凸缘的测微螺杆和测砧,可测量凹槽内径和管材内凹槽深度和位置关系。 建议使用 钩式游标卡尺: + L: c6 U* A& m6 v' e- |/ B0 M
: `+ b0 t6 k9 N, w* K8 X, i 1 b) R2 m3 g# l3 E- n# V$ S6 r9 v
* u3 J3 f# n7 R, u7 j9 {
理由:量爪前端为钩型,可测量圆筒内径阶梯槽尺寸。 05 花键测量 
1 B/ c! Q3 k7 Q0 c6 w3 F3 M9 l
建议使用 花键千分尺: 
* ]0 S; z' I0 Y3 J) d _1 x9 W0 G0 D/ v4 L+ b3 U/ t% i& X

1 |. @: D% Q" i
; D I- S3 \) \% _, I理由:小直径测砧可方便测量花键轴和槽的直径。 06 奇数槽丝锥铰刀的外径测量 
6 N3 h; W( n. T4 W5 C5 c6 b3 l. \: N
建议使用 V型测砧千分尺: . J; w# _" q7 D$ ?) O1 f0 K
* Z! `, {# K# ~ k/ ~$ }* Q # o+ k) S3 L: o' T" v* H
9 u: I$ E P( y$ }$ [, p* x理由:V型测砧适用于测量奇数槽的丝锥、铰刀、铣刀的外径,可使用单针测量中径。 07 板材中心厚度的测量 
" m% D$ d G5 V* J( L. o# {% _3 S2 y, j) {1 D
建议使用 板厚千分尺: ' J/ G# J# ^) f6 ~! S
% l/ a% b% ^- B+ t+ W$ v) R 9 V0 j) |3 D, `% C/ Y5 n
) M0 n$ Y' K6 @' }& F3 ^理由:超大尺架可轻松测量板材厚度。 08 公法线长度的测量 建议使用 盘型千分尺: 
, C) x3 |4 f. h: p0 z
; W T- b+ p! p) x+ A+ \ + u( M7 b4 {; q4 Y0 [* b. y
/ E, O6 A" A8 a2 h4 R理由:盘型测砧可深入齿根根部,适用于测量直齿圆柱齿轮和斜齿轮的齿根切线方向长度。 09 齿轮滚珠的直径测量 0 ?3 C; Y2 s7 C: g" |
" [. w) L. E0 X7 L% S3 Q2 Q建议使用 齿轮外径千分尺: 
c4 n( d, o& R( }: q% q0 Z4 _! ^. M
# v8 q! F) }9 `/ A' `
9 m3 \. x" a; G$ X6 o
( o" ?( d' g/ Y+ }: V6 P6 q理由:可选择不同的可更换球型测砧 — 测微螺杆测量面型,可测量不同模数的齿轮 (0.5 - 5.25)。 10 螺纹有效直径的测量 : W+ E( s; w, q# z
$ p. C2 B: Y- [$ k
建议使用 螺纹千分尺: 
% x4 G& L$ k6 M. n1 m) Q( a9 c3 x# T2 ^! h

' {3 `/ C3 A* f {& P
2 U: v, t5 t/ D7 _% |理由:固定测砧可测量60°螺纹。直接读取螺纹的有效直径,无需计算。 建议使用 可更换测砧的螺纹千分尺: 
e; Q' c" R/ V" a5 X9 Z5 g8 ^- e( v( C* t& I

2 d8 e$ b8 _6 o' S+ J& A6 o( W# [" J- ~: R4 E$ {& D+ W
理由:选配可更换测砧/测微螺杆测量面,对应不同螺纹的测量。直接读取螺纹的有效直径,无需计算。 11 孔心距的测量 * w- i) p, f7 x9 l
6 F, z# |% f# }, }8 s' w
建议使用 偏置中心线卡尺: 5 f X/ ]$ }$ I5 O6 ?* h6 A1 m
) R9 J( h* K, `, i 6 ^* R6 k4 N! v. D
0 `: I7 c; D0 v% M6 ~1 }! D
理由:带有偏置值设置功能,可直接对间距测量值进行读数。 建议使用 中心-中心型背置量爪型偏置卡尺: 
% x' n7 P/ b% [4 K9 O( e, [+ \4 q
! Q L- b' w/ F' h0 V) V; n 3 F# g9 G! j3 z v. I+ l* n
- r+ Z8 Z- _* G/ c7 @: c) B理由:带有偏置值设置功能,可直接对间距测量值进行读数。 12 单孔间距的测量 6 ]* {: u) f& I+ t( n( `2 C
% M. O r( h! _% L1 a8 }建议使用 中心-中心型背置量爪型偏置卡尺: # {! V0 `& w2 N( l0 H* X# \; R, W
) y' o, W% G9 m 1 ?+ h9 ^( k1 a9 u+ A4 l
8 `3 e# ^ \( j0 I1 a理由:边缘-中心型量爪适用于单孔间距的测量,且尺框背面带有量爪,便于从上面读取测量结果。 13 不规则狭窄部位的尺寸测量 
- w- A! H/ e/ r4 C9 E
' Q* b- w; F; T" s. h# g# }建议使用 尖爪卡尺: % c& R3 u& Z8 W5 q. \# f7 k# X
, t6 ?4 e; M6 y" J4 k
/ @* Y p q! K1 i' O
5 c* r8 v5 K: u J$ V4 g; u9 S
理由:尖爪型量爪可深入非常小的凹槽或轨道,轻松实现外径、内径、深度和段差等测量。 14 狭窄部位的厚度测量 5 h( ^6 P/ l$ [& |$ a1 w8 ?
/ `" f' C8 J7 q4 V& U- ~ j建议使用 尖爪千分尺: + N/ Y! e8 f8 Z0 v4 {2 E& P
* i& Z l6 x; I* b4 A, q) j# T

( w& D" ?9 ^1 n5 o9 J6 @4 m
. E. {3 f% e0 D x0 y3 h理由:测砧尖端半径约为0.3mm,可用于测量钻孔、小凹槽、键沟等难以测量的壁厚尺寸。 15 段差部位的尺寸测量 
" |1 [. t" F- {: H" i. G7 R! s5 Z. g( B. Q1 Y
建议使用 偏置卡尺: ' h1 O9 c8 M ~7 ^
4 }! B. Y4 m7 X- N b

; U1 `8 i5 u" \. Z0 a; s9 W; j7 F1 g# v8 ]0 m7 s* P
理由:高度差的量爪设计,适合用于测量阶差断面和难以测量的工件尺寸。 16 凹部的壁厚测量 ! m. [5 V. d/ t5 j$ b7 a
8 J* S8 |) B4 b( [1 ^6 c1 F建议使用 球型测砧壁厚千分尺: 
7 Q: t u# k$ G9 a: q; v( S( a k% U3 y% [: M# S" s8 F

9 H' p5 R, g ~. ?* [
9 Y. E# x% }$ J) E# H6 K( L理由:两个测量面为球面,可测量凹壁壁厚的尺寸。
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