调质和淬火的一些小问题

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调质处理后的硬度范围是HBS220-280，这个是标准的范围，那么问题来了
1.为什么标HBS不标HRC?
( j9 J5 \5 o, L; E( r' Q/ Q$ N   实际中我见过无数个人和物都标的HRC；今天我把一个老师傅问烦了，他告诉我，HRC一半用于标淬火后的硬度而非调质后的硬度，这样也行？
) p# [4 _' M3 e0 s* L$ l: m淬火前要先调质，调质到要给硬度范围，再进行淬火；
  @# G/ q8 O9 ?+ M; I2.HBS220-HBS280 是否45#调质的范围？
  如果是的话，按机械设计手册，那么对应的HRC就是HRC20-HRC30;
  可是你搜搜论坛里的帖子，无数个有经验的工程师回的帖子都说调质后的硬度能达到HRC35？？？ 岂不怪哉？
1 W8 O4 _- x# P- q3.45#淬火后的硬度
   可以最高达到达到HRC45, 各大手册上写的是48，49，但绝对不会超过HRC50；
3 [1 a0 U. v/ T% Y4.40CR
: ]6 D  O6 A) W9 p( j. x" k   40cr调质后的硬度再HBS300-340之间，相当于HRC30-34; 表面淬火后的硬度可以道道HRC52-60； 这些都高于45#
2 Q6 \+ V0 T( \* U4 W5.什么场合用40CR不用45#呢？  如果40CR的性能达不到该怎么继续升级呢？
& f: @, `4 U5 Q3 h7 V  一般轴都会进行调质，那么什么零件和场合需要用到表面淬火呢? 表面淬火因为变形，后续肯定需要磨削加工到公差范围：

) p$ l' P! ~4 d: D- V) r( i

hxglty

调质不是先淬火到50多度在高温回火的吗，最终把硬度降低到20多度

2011ayoon

45钢调质HB220~280高了点，一般都是最高255左右，老师傅说的对，HB应用范围较广，一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。HRC适用于表面高硬度材料。HRC适用范围HRC 20－67，相当于HB225－650

13772012691

首先好好学习一下材料学方面的知识，材料力学性能等。关于调质用HBS，不用HRC，是因为布氏硬度本身适合低硬度材料。洛氏硬度适合高硬度。另外HRC一般大于65，就会用HRA，因为如果还用HRC，会把硬度计的金刚石压头压坏的。
& `& r1 Y; e6 ]40Cr和45比较，材料含碳量差不多，但前者含Cr高，合金钢比碳钢综合力学性能要好。
8 _5 F) a' N' o4 t至于表面淬火，那就看你的使用条件了，多看看书吧。

13772012691

布氏硬度的符号用 HBS或HBW表示
洛氏硬度的符号用HRA，HRB或HRC表示。

shentu

淬火前要先调质，调质到要给硬度范围，再进行淬火

/ \5 @5 s/ S8 S# `. \7 Z( }0 J这哪本书上翻来的？重新翻过再来说。

一水江山JS

你要知道材料是实验学，你问的问题太拘泥了

攻城狮老李

1.HBS还是HRC没有必要纠结，高压单位用MPa，你要用几百个大气压表示也不能说你错，惯用单位而已，两者可以转换。HBS在2003年就废止了，现行布氏硬度符号只有HBW。
: I$ t" X# K0 E0 ?3 W! x$ e其实背后是不同硬度的材料在测量的简便和结果偏差的大小决定的。
. H" w. O: O$ i
一般情况下，硬度低的习惯于用布氏硬度，比如进行退火、正火、轧制后空冷、淬火+高温回火（调质）等钢材。
  a8 A# j0 Q# v. t& i6 Z" \硬度高的习惯于用洛氏硬度，比如淬火、淬火+低温回火后的情况

2.调质后的硬度与回火温度和含碳量有关，而热处理厂家回火温度是一个范围。通常为560~600℃，温度低了硬度就会高，
图纸有具体硬度要求的，热处理就得按图纸要求调整回火温度，以保证硬度，毕竟质检时检测的是硬度不是回火温度。

当然如果再高比如HRC40可能这个工艺不叫作调质了，但差个几十度没有人较真。
1 T% E: v. v2 ], l/ h( P# Q- B% A
3.但绝对不会超过HRC50 你怎么查的手册呢 汗 就写到这吧

sfcp

师傅说的对

zhuxiaoma

调制处理=淬火+高温回火