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怎样保证装夹圆柱度

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发表于 2022-5-26 09:01:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.图一为工装板
2.图二为电机定子
3.图三为装夹后的样式
说明,定子由很多片厚度为1.2mm厚硅钢片叠加而成,总重12.5KG,硅钢片由人工放入工装板上,根据重量判断硅钢片数量是否正确。焊接前需要保证硅钢片圆柱度0.02,人工上片时间10s,怎样保证速度的情况下,保证圆柱度。目前通过工装上的4个凸出限位保证定位尺寸,但圆柱度很难保证,有没有一种比较好的快速装夹的方式保证圆柱度。

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装夹后样式

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发表于 2022-5-26 09:13:30 | 显示全部楼层
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发表于 2022-5-26 09:17:00 | 显示全部楼层
这个是很典型的夹具,可参考夹具设计手册
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发表于 2022-5-26 09:18:14 | 显示全部楼层
这不是你设计的吧,那4个是槽定位吧
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发表于 2022-5-26 09:25:34 | 显示全部楼层
702736 发表于 2022-5-26 09:18
这不是你设计的吧,那4个是槽定位吧

“目前通过工装上的4个凸出限位保证定位尺寸”

点评

应该叙说有误,这类都是靠内径定位的,那突出只是保证圆周角度的  发表于 2022-5-26 09:31
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发表于 2022-5-26 09:26:36 | 显示全部楼层
定子外圆参与定位如何?担心影响装夹速度还是什么?
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发表于 2022-5-26 09:36:12 | 显示全部楼层
111.png 德国工人几十年前的工具和方法。有次在德国花了一个多月参观了电机整个制造过程,一边用着最原始的工装工具,一边又是智能仓储、大型自动化设备和各种实验室。
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发表于 2022-5-26 09:50:21 | 显示全部楼层
岛是海之心 发表于 2022-5-26 09:36
德国工人几十年前的工具和方法。有次在德国花了一个多月参观了电机整个制造过程,一边用着最原始的工装工具 ...

这才是典型的夹具
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发表于 2022-5-26 10:21:58 | 显示全部楼层
702736 发表于 2022-5-26 09:50
这才是典型的夹具

和lz的图有何区别?

最后还是靠视觉+AI

点评

传统的都是这么样的,这是涨胎。且操作也很关键  发表于 2022-5-26 10:42
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发表于 2022-5-26 10:40:13 | 显示全部楼层
可以参考加工中心刀具夹套, 企业微信截图_16535327765401.png
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