十种常用淬火方法汇总( _% q5 n* t0 ^: ?- d" {
4 s: `6 `( _8 |. s6 \- k7 c
热处理工艺中淬火的常用方法有十种，分别是单介质（水、油、空气）淬火；双介质淬火；马氏体分级淬火；低于Ms点的马氏体分级淬火法；贝氏体等温淬火法；复合淬火法；预冷等温淬火法；延迟冷却淬火法；淬火自回火法；喷射淬火法等。: d+ L$ R7 z+ j' i/ z" F8 x
9 k" w) N4 }' R% j1 e1 A一、单介质（水、油、空气）淬火4 S% ?! h m% U" v. L4 ]) I. z- L
" ~* ?) Q) w& ^ k. `/ B+ N
单介质（水、油、空气）淬火：把已加热到淬火温度的工件淬人一种淬火介质，使其完全冷却。这种是最简单的淬火方法，常用于形状简单的碳钢和合金钢工件。淬火介质根据零件传热系数大小、淬透性、尺寸、形状等进行选择。: f$ z1 c {3 r/ Z: ]5 d* r0 J. t
4 z% ~0 l) i5 f) o0 Y! D6 O s* `0 ]+ l" a0 D7 l
二、双介质淬火1 ?$ P) f6 I# O) b5 G
0 _" \3 ^# ^) h* I3 r双介质淬火：把加热到淬火温度的工件，先在冷却能力强的淬火介质中冷却至接近Ms点，然后转入慢冷的淬火介质中冷却至室温，以达到不同淬火冷却温度区间，并有比较理想的淬火冷却速度。用于形状复杂件或高碳钢、合金钢制作的大型工件，碳素工具钢也多采用此法。常用冷却介质有水-油、水-硝盐、水-空气、油-空气，一般用水作快冷淬火介质，用油或空气作慢冷淬火介质，较少采用空气。
* | e8 b/ l6 d: f' r
- C7 E6 B* k3 W s) e) w
+ O" O$ K- U8 d. o. t5 x三、马氏体分级淬火
& {, B1 u: f, @! \3 Q
2 }$ F3 c+ f6 h6 ~* z. N" W马氏体分级淬火：钢材奥氏体化，随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏点的液态介质(盐浴或碱浴)中，保持适当时间，待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷，过冷奥氏体缓慢转变成马氏体的淬火工艺。一般用于形状复杂和变形要求严的小型工件，高速钢和高合金钢工模具也常用此法淬火。$ I) d, F7 n+ Z+ q! g
$ g% U# w6 V' Y9 w$ ?
- N. B. n( @$ m四、低于Ms点的马氏体分级淬火法
8 p- T- [- e4 `8 f6 U8 _+ f2 Q+ m" W2 ]# d9 b
低于Ms点的马氏体分级淬火法：浴槽温度低于工件用钢的Ms而高于Mf时，工件在该浴槽中冷却较快，尺寸较大时仍可获得和分级淬火相同的结果。常用于尺寸较大的低淬透性钢工件。( k( r( l$ n/ m, C4 r3 X9 v
1 d3 V; o, P1 Q$ l4 H }5 y
$ R9 G3 e) _3 J4 X7 N- o, [/ D五、贝氏体等温淬火法) }3 g' L! G) F+ v
( ]5 V h. \( X8 @6 k# [贝氏体等温淬火法：将工件淬入该钢下贝氏体温度的浴槽中等温，使其发生下贝氏体转变，一般在浴槽中保温30~60min。贝氏体等温淬火工艺主要三个步骤：①奥氏体化处理；②奥氏体化后冷却处理；③贝氏体等温处理；常用于合金钢、高碳钢小尺寸零件及球墨铸铁件。
. m! d8 l9 H( e: S8 ~
5 O N; v$ M0 A1 ~& o
( m! [4 Z, u2 D6 R: [. |, O* r4 A O六、复合淬火法/ I" h/ T( p$ E y$ Y6 |3 _
9 ] x) b( s4 A* L$ l/ C
复合淬火法：先将工件急冷至Ms以下得体积分数为10%~30%的马氏体，然后在下贝氏体区等温，使较大截面工件得到马氏体和贝氏体组织，常用于合金工具钢工件。$ d' [" e3 v& p) n4 D
* s& y0 Q( ]; N7 m) ?4 R
6 Z- [& k$ C+ l+ v七、预冷等温淬火法' K7 }% l; [' p( Z# `8 j
9 y6 J! {1 z+ U6 u4 O4 z预冷等温淬火法：又称升温等温淬火，零件先在温度较低（大于Ms）浴槽中冷却，然后转入温度较高的浴槽中，使奥氏体进行等温转变。适用于淬透性较差的钢件或尺寸较大又必须进行等温淬火的工件。
- w0 ~: t: V' d/ H# j, D: ]" r/ |, p7 D& [
八、延迟冷却淬火法2 Q* K" S. u( m6 |
) i. _, m! B8 q9 T3 [" Q5 ^, M2 v
延迟冷却淬火法：零件先在空气、热水、盐浴中预冷到稍高于Ar3或Ar1温度，然后进行单介质淬火。常用于形状复杂各部位厚薄悬殊及要求变形小的零件。/ Y, ?8 ~8 P/ t& a* ~
$ I( h8 x) U) N7 P& Y
九、淬火自回火法8 _1 N, S$ m9 D0 T6 x$ [5 v/ O/ z' D
9 r" D+ q- h* r- U9 q$ Y
淬火自回火法：将被处理工件全部加热，但在淬火时仅将需要淬硬的部分（常为工作部位）浸入淬火液冷却，待到未浸入部分火色消失的瞬间，立即取出在空气中冷却的淬火工艺。淬火自回火法利用心部未全部冷透的热量传到表面，使表面回火。常用于承受冲击的工具如錾子、冲子、锤子等。* N4 E8 D4 `7 w4 V, e) R
9 q2 ?* t6 S d6 Q$ o) \
十、喷射淬火法
3 I* {/ ^! R+ _: W* M2 a8 j, x2 w" `+ c; J) _& A# D- M
喷射淬火法：向工件喷射水流的淬火方法，水流可大可小，根据所要求的淬火深度而定。喷射淬火法不会在工件表面形成蒸汽膜，这样就能够保证得到比昔通水中淬火更深的淬硬层。主要用于局部表面淬火。 |
发表于 2022-5-21 14:38:11
