机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 晓昀

铸铝零件阳极氧化后

[复制链接]
 楼主| 发表于 2022-5-25 18:44:11 | 显示全部楼层
move3309 发表于 2022-5-25 07:465 a/ e; e" F/ }# ?
铝合金零件做阳极氧化,图纸上一定要注明颜色。

7 o3 e: w' U2 @这个还真没有注明颜色。谢谢!2 F, k* H  n7 A, o2 ?- S6 V
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2022-5-25 20:47:56 | 显示全部楼层
铝合金零件做阳极氧化,表层会增加厚度的,所以有公差的零仵要注意
# |: O" g5 J/ G5 f; c" `做本色阳极氧化后是氧化发白,因零件含有不同的杂质,而有多种颜色! ]1 P( p$ B9 N, h
阳极氧化可以着色处理眦,所以要注明颜色
- e& [# ?  o" d5 j2 Y* H
( V  ~- V" S# s- [: k5 R3 `- r铝不能磷化发黑的,
  Q! P0 d# V7 E; \6 D设计人员注明要发黑处理,大家都笑他1 ~' Z' z# w: q. j, e. M
实际上工艺人员没跟上设计人员的思锥,设计人员思想准备工作也不足,说不出所以然
9 d- u* F5 L7 e- j7 l才闹了这笑话,3 U5 ]0 [# v$ t# H6 H) e: y
阳极氧化着色处理可以做出不同颜色的

点评

谢谢指点!  发表于 2022-5-26 07:16
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2022-6-1 11:19:04 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2022-5-21 10:44: c: a& p0 L4 {& C! f! ^
大概描述一下阳极的尺寸变化,1.阳极氧化膜层的厚度:普通阳极氧化大概在10-15um左右,硬质氧化如果没有 ...

8 n# [9 b2 \& L) {氧化着色的原理不知道是什么?是嵌入氧化膜层的,还是浮于表面的。 用硬质氧化一般是为了耐磨,着色后是否会减低耐磨性,或者说是着色层会更容易磨损呢4 X! N6 q6 v/ [; o% p- y

点评

可以网上搜索一些阳极氧化的基本资料看下 阳极膜是蜂窝状的孔洞,着色就是将有颜色的有机或者无机染料附着到孔里,再通过封孔工艺将孔口堵上。 着色不会影响阳极膜本身的性能。  详情 回复 发表于 2022-6-7 10:55
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2022-6-7 10:55:08 | 显示全部楼层
asdd3e 发表于 2022-6-1 11:19* r& p/ ~6 \) n' c, H$ i2 E
氧化着色的原理不知道是什么?是嵌入氧化膜层的,还是浮于表面的。 用硬质氧化一般是为了耐磨,着色后是 ...
" Y* Y2 g6 A# h- H
可以网上搜索一些阳极氧化的基本资料看下
4 T" W! U* S3 b& R阳极膜是蜂窝状的孔洞,着色就是将有颜色的有机或者无机染料附着到孔里,再通过封孔工艺将孔口堵上。
% u# h0 x6 }3 M" Z8 H, B
3 O% K, l7 v3 b# T8 I2 U: N% ?) [( z着色不会影响阳极膜本身的性能。
' ~) H$ z' U3 w( ^$ r  B
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2022-12-13 16:11:55 | 显示全部楼层
可能氧化时间改变了
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2022-12-15 14:33:37 | 显示全部楼层
longyucanghai 发表于 2022-5-20 10:25
  \3 ]( D! B6 X% o- k1 n3 ]/ n压铸件不适合做阳极氧化吧,喷粉可能好点
% K, ]; w/ @5 D
铸件做阳极氧化没问题
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2022-12-15 14:35:29 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2022-5-20 15:21
7 g0 y. f) M. w& k' Z& h! w/ k, G从照片看,应该是厂家做错了,正常做完不染色,但是这一批估计直接染色成黑色了。
+ g# j; N) j2 S# L3 e/ u) @  \  S! i* V' e0 I7 y! u1 s
可以要求他们将阳极 ...
6 z3 ], V2 q$ D; s/ x
氧化膜退掉,不好退吧
' h7 L5 Y% d3 D
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-24 06:52 , Processed in 0.062838 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表