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40cr变形

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发表于 2022-5-13 18:13:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
淬火  850度,保温20分钟,水冷,回火是430度) N8 g. p; v% ^+ y
出来之后变形的厉害,那细的还裂开啦,+ {" J" [2 S: ^" K( I
以前没有发生过,程序都走的是上面的程序9 G' t- Q# u& H) \6 C3 ?, m
怎么回事啊?7 v: T# P' z4 M: }, |: @
# r  x& i: k/ M0 Y" ]) a& Q( @) {

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 楼主| 发表于 2022-5-13 18:15:48 | 显示全部楼层
那细料底下铺了一层沙,大概有4厘米后,
" o: ^# \8 T& a粗的是竖的放,细的是躺在沙里面的,还专门的按了几下2 W+ |  ]% n9 G: t0 c" h- }3 e- X% P
以前都没有出现过这么大的弯曲度
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发表于 2022-5-13 19:18:28 | 显示全部楼层
描述能细致些么?是高频加热还是普通井炉、箱式炉?
# g, U7 T( M8 F3 L
7 L2 t7 B5 {$ ^$ a6 v( e0 t要么工艺不对?为什么要用水冷?油冷可以么?再不行用淬火液,降低冷速。
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发表于 2022-5-13 19:53:45 | 显示全部楼层
是不是应该先看一下金相组织
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发表于 2022-5-13 20:31:09 | 显示全部楼层
以前没有发生过,程序都走的是上面的程序---------你被操作工骗了
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 楼主| 发表于 2022-5-13 20:40:55 | 显示全部楼层
炉子是箱式电炉,以前的话用油冷是硬度不均匀,: ~  [9 F+ q' D5 Y7 [
最后论坛大佬给我说的是用水冷,那个什么金相; x; |+ @! g/ S2 g: T$ }
我也不会看呀,刚又出了一炉一点问题也没有啊8 d* O; I% Q7 P0 v( o6 Z  x
到底哪里错了呀。。

点评

另外,箱炉,从出炉到下液,工件不算大,会有热损失,也影响硬度的。  发表于 2022-5-13 20:54
从油一下转到水,变化太大。找找淬火液试试,注意下浓度。 原来硬度不均匀,用的是快油么?  发表于 2022-5-13 20:52
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 楼主| 发表于 2022-5-14 08:19:27 | 显示全部楼层
不是快油,是用的那个变压器油
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发表于 2022-5-14 13:35:01 | 显示全部楼层
来涨涨见识  
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发表于 2022-5-14 15:54:10 | 显示全部楼层
1、一般情况45中碳淬火用水冷,40Cr淬火用油冷,40Cr水冷容易脆裂。楼主照片里的细长轴淬火不变形是不可能的,不过可以去做真空热处理,变形量小很多,我们公司常有零件去做真空热处理。还有一种变形量更小的热处理叫深冷热处理,价格比较高。+ O: N% ~7 [/ A7 x+ V1 w8 S
2、我印象里细长轴横向受力不会太大,不然容易产生断裂,淬火只是增加零件的耐磨性。这种其实可以做局部高频或者用Q235低碳钢做碳氮共渗。我公司技术设计,我们部门进行加工工艺分解,所以常常有见到类似细长轴的加工,仅供参考。
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发表于 2022-5-14 17:58:18 | 显示全部楼层
看样子是加工后淬火?我们是40cr毛坯先调质后半精加工然后高频或真空,再精加工。希望能帮到你
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