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机器内轴承温度过高，是转动设备常见且危害较大的故障，处理不当，将减少轴承的使用寿命，增加检修费用，甚至会造成轴承烧坏，从而对机器造成毁灭式破坏！
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因此，迅速判断故障产生的原因，采取得当的措施解决，才是设备连续安全运行的保障。
) |: a' Q" w* a# k轴承温度过高的8大症状 1润滑不良
+ v+ y4 }: G4 c. m) A/ [ G% }润滑对轴承的使用寿命和摩擦、磨损、振动等有重要影响，良好的润滑是保证轴承正常运转的必要条件。据统计，40%左右的轴承损坏都和润滑不良有关。
2 ?0 J$ f( W) {8 J5 X3 H通常造成轴承润滑不良的因素有： 润滑油（润滑脂）不足 润滑油管被异物堵塞等 润滑油（润滑脂）质量有问题 未按时添加润滑油（润滑脂） 润滑油（润滑脂）内含有杂质
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I/ B/ Z8 l) D6 R( n4 n7 q2轴承磨损
3 s+ l( g9 Y# P$ h6 U( I% _' Y轴承作为重要零件，运用于各种大小型机械，而一些机械的工作环境在露天环境，且粉尘多时，部分细粉尘容易进入高速运转的轴承座内，造成轴承座内的润滑油或润滑脂变质，运转不良，继而使轴承出现磨损。
/ V9 D' e" E. B2 S轴承在磨损状态下继续运转，由于摩擦力增大，热量增加，从而导致轴承温度升高。
▲粉尘砂石对轴承损害极大 + i1 Z g) M$ }. w* i% Q7 g
3安装不当 4 A1 g3 i- \) S l6 h9 r; R8 I) O
安装不当是轴承发热的另一重要原因。因为轴承安装的正确与否，对其寿命和主机精度有着直接影响，故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。
% l/ k' u. T1 k0 ~( D如果轴承安装不正，精度低，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承发热或磨损。另外，轴承还会产生振动，噪声增大，也会使温升递增。
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4冷却不足
& l, M# N+ C/ ~' d! ?- j8 _! {冷却不足通常表现为：管路堵塞，冷却器选用不合适，冷却效果差等。
% O% w( C& K {5 |# F/ p润滑管路的冷却器结垢堵塞，会致使冷却效果变差，特别是夏季生产。
0 `: a% L6 B- {/ }) S冷却器结垢严重，轴承温度过高频繁报警的情况在很多生产现场都会遇到，比较有效的处理办法是每年入夏之前对冷却器进行酸洗除垢。 5振动大 8 y4 m# J1 ]; a( }% A
例如联轴器找正工艺差不符合要求，转子存在动、静不平衡，基础刚性差、地脚虚，旋转失速和喘振。 ! u) Y5 t8 M/ [4 e) R2 z
有些转子在运行过程中由于受到介质的腐蚀或固体杂质的磨损，或者是轴出现弯曲，就会导致产生不平衡的离心力，从而使轴承发热、振动，滚道严重磨损，直至破坏。 * s) J/ O0 i0 L+ H( S3 H) B, C- C) S- x
6检查更换不及时 ) ?3 K% Q1 Z- N% y
轴承如发现严重的疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹，或有过大噪音无法调整时，若更换不及时，则会造成轴承出现发热、异声、振动等情况，从而影响正常的生产。 另外，轴承拆卸不当、设备地脚螺栓松动造成的振动，也会导致轴承滚道和滚动体产生压痕，轴承内、外座圈的开裂。轴承运行过程中，应按规定周期进行检查。 2 d' F( {- W( B. f
7轴承质量不良
5 X' U/ c7 o1 h4 y& a滚动轴承零件以点接触或线接触的形式，在高的交变接触应力下长期工作。主机的精度、寿命和可靠性很大程度上决定于轴承，因此在轴承的采购验收环节中一定要注意检查，采用正规厂家的合格优质产品。 0 X! k+ C5 v7 r
8轴承选型不当
6 j# I9 }' ^6 ?. v% h& z, F选用轴承时应注意该轴承的极限转速、负载能力，不能超转速、超负荷使用，那样只会缩短轴承的使用寿命，得不偿失。 , |# w# v: U: K2 k1 l/ T2 G& j( n7 _
+ T0 S& T% p# O+ D7 |轴承降温有妙招 7 @+ U8 M, U A7 h$ l+ d
当轴承温度高时，应先从以下几个方面解决问题。
p% `1 i& o8 a+ D% k4 K1 L+ P% [1加油量不当，润滑油脂过多或过少时 0 F, V3 a! Z, U/ e/ I7 @/ P* j
应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。
" F1 Q) e/ m7 B6 Z5 ~4 B这时现象为温度持续不断上升，到达某点后(一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变，然后会逐渐下降。 * S. C1 D2 [/ T4 f6 w0 h5 g9 p
2所加油脂不符合要求或被污染时
) Z! X% A" M0 P* Y8 c, ]: L润滑油脂选用不合适，不易形成均匀的润滑油膜，无法减少轴承内部摩擦及磨损，润滑不足，轴承温度升高。
4 [2 |" G" O" e4 V) r8 k5 H当不同型号的油脂混合时，可能会发生化学反应，造成油脂变质、结块，降低润滑效果。 5 i; z* e9 k3 B+ n! y. Q1 R8 Y( E* h
油脂受污染也会使轴承温度升高，加油脂过程中落入灰尘，造成油脂污染，导致轴承箱内部油脂劣化破坏轴承润滑，温度升高。: Q% e. ]% o. K! i' p
! m2 a( X9 ~6 d, } 因此应选用合适的油脂，检修中对轴承箱及轴承进行清洗，加油管路进行检查疏通，不同型号的油脂不许混用；若更换其它型号的油脂时，应先将原来油脂清理干净；运行维护中定期加油脂，油脂应妥善保管做防潮防尘措施。 3冷却不足时 7 |' [9 O. s+ ?/ l& R" ]! {
检查管路是否堵塞，进油温度及回水温度是否超标。
+ N! x* P- R. |若冷却器选用不合适，冷却效果差，无法满足使用要求时，应及时进行更换或并列安装新冷却器。轴流式引风机还应检查中芯筒的保温和密封性。 , R6 K Z1 j! o1 N, F
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轴承检查应该关注什么
1 y: W+ k( H! I" U d2 y8 B1轴承质量 ! K$ e9 l. F/ i3 G6 v
首先，检查润滑油脂是否有变质、结块、杂质等不良情况，这是判断轴承损坏原因的重要依据。
3 E3 C' b; r1 f( j其次，检查轴承有无咬坏和磨损；检查轴承内外圈、滚动体、保持架其表面的光洁度以及有无裂痕、锈蚀、脱皮、凹坑、过热变色等缺陷，测量轴承游隙是否超标；检查轴套有无磨损、坑点、脱皮，若有以上情应更换新轴承。 * d" e/ ?( M. U8 r. Q
2轴承的配合 / M- j" P7 j: l+ X& x. x
轴承安装时轴承内径与轴、外径与外壳的配合非常重要，当配合过松时，配合面会产生相对滑动称做蠕变。, k) A# H% n) V0 j O
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蠕变一旦产生会磨损配合面，损伤轴或外壳，而且磨损粉末会侵入轴承内部，造成发热、振动和破坏。 ' I% q9 {3 G8 g+ {
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' {( @. c3 m' ?过盈过大时，会导致外圈外径变小或内圈内径变大，减小轴承内部游隙。
( }- y q7 _% ~# {: _9 E+ `为选择适合用途的轴承，要考虑轴承负荷的性质、大小、温度条件、内圈外圈的旋转状各种条件因素。
- p7 a6 C+ E: S0 U3轴承间隙的调整 3 v+ L0 i7 w: q
轴承间隙过小时，由于油脂在间隙内剪力摩擦损失过大，也会引起轴承发热，同时，间隙过小时，油量会减小，来不及带走摩擦产生的热量，会进一步提高轴承的温升。 # \8 y6 h$ f% M; z( B0 X/ g; x& l
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发表于 2022-5-13 15:27:25
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