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机器内轴承温度过高，是转动设备常见且危害较大的故障，处理不当，将减少轴承的使用寿命，增加检修费用，甚至会造成轴承烧坏，从而对机器造成毁灭式破坏！ 1 o* ?1 x" W, k6 C0 n% B: ]
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因此，迅速判断故障产生的原因，采取得当的措施解决，才是设备连续安全运行的保障。
; |' N% d5 Z2 }9 a+ {. {轴承温度过高的8大症状 1润滑不良 ! `; ^; P( W/ L; U9 r
润滑对轴承的使用寿命和摩擦、磨损、振动等有重要影响，良好的润滑是保证轴承正常运转的必要条件。据统计，40%左右的轴承损坏都和润滑不良有关。 / R- M& t3 m6 [0 W4 q
通常造成轴承润滑不良的因素有： 润滑油（润滑脂）不足 润滑油管被异物堵塞等 润滑油（润滑脂）质量有问题 未按时添加润滑油（润滑脂） 润滑油（润滑脂）内含有杂质
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; D9 V' r1 d. @, x) D, K2轴承磨损
. U7 a7 W2 } w5 s( l轴承作为重要零件，运用于各种大小型机械，而一些机械的工作环境在露天环境，且粉尘多时，部分细粉尘容易进入高速运转的轴承座内，造成轴承座内的润滑油或润滑脂变质，运转不良，继而使轴承出现磨损。
# r1 s; H# c# L6 q- P$ L3 c2 O" s/ E轴承在磨损状态下继续运转，由于摩擦力增大，热量增加，从而导致轴承温度升高。
▲粉尘砂石对轴承损害极大
4 y3 E8 x4 e$ E, i1 v A% e3安装不当
" K C" {- n, P7 n% ]* j" f安装不当是轴承发热的另一重要原因。因为轴承安装的正确与否，对其寿命和主机精度有着直接影响，故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。 2 s2 m# w& J) ]' \9 d4 t$ C
如果轴承安装不正，精度低，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承发热或磨损。另外，轴承还会产生振动，噪声增大，也会使温升递增。
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( U# Z; P- M) p1 m* {4冷却不足
8 x( L- }3 h2 A# a' D. C冷却不足通常表现为：管路堵塞，冷却器选用不合适，冷却效果差等。
. Q; T/ y( k+ p/ Z# h0 k润滑管路的冷却器结垢堵塞，会致使冷却效果变差，特别是夏季生产。
: x" ^- k; p4 e冷却器结垢严重，轴承温度过高频繁报警的情况在很多生产现场都会遇到，比较有效的处理办法是每年入夏之前对冷却器进行酸洗除垢。 5振动大 & W0 X! }. `1 ^0 S
例如联轴器找正工艺差不符合要求，转子存在动、静不平衡，基础刚性差、地脚虚，旋转失速和喘振。
6 `5 @9 j" _' R9 }- `( T7 ^有些转子在运行过程中由于受到介质的腐蚀或固体杂质的磨损，或者是轴出现弯曲，就会导致产生不平衡的离心力，从而使轴承发热、振动，滚道严重磨损，直至破坏。
2 g8 }$ P8 J: p/ y6检查更换不及时 / ?; b" ?. `. {6 [0 S) U
轴承如发现严重的疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹，或有过大噪音无法调整时，若更换不及时，则会造成轴承出现发热、异声、振动等情况，从而影响正常的生产。 另外，轴承拆卸不当、设备地脚螺栓松动造成的振动，也会导致轴承滚道和滚动体产生压痕，轴承内、外座圈的开裂。轴承运行过程中，应按规定周期进行检查。
1 ^' p8 h- S& R" d8 V, K/ c7轴承质量不良
# K7 C/ e$ X" n- B& c滚动轴承零件以点接触或线接触的形式，在高的交变接触应力下长期工作。主机的精度、寿命和可靠性很大程度上决定于轴承，因此在轴承的采购验收环节中一定要注意检查，采用正规厂家的合格优质产品。
4 P& }. [% R" \. a" d. z8轴承选型不当 1 D" l0 Z# i% Y `/ Y; P9 d8 m
选用轴承时应注意该轴承的极限转速、负载能力，不能超转速、超负荷使用，那样只会缩短轴承的使用寿命，得不偿失。
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1 o A3 p; F. L3 s. t4 { j轴承降温有妙招
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当轴承温度高时，应先从以下几个方面解决问题。
1 H R" b( \! @3 J" E E) _9 f1加油量不当，润滑油脂过多或过少时 ! k {; ^7 p' j& Q9 o( _4 y; V
应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。
' }7 m' i- P- V0 o( ~这时现象为温度持续不断上升，到达某点后(一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变，然后会逐渐下降。
- ^% t: \. O$ R% v; n2所加油脂不符合要求或被污染时 . _3 S) ], c6 P+ P2 Q
润滑油脂选用不合适，不易形成均匀的润滑油膜，无法减少轴承内部摩擦及磨损，润滑不足，轴承温度升高。 ! c, `' Q8 O1 @& F& _# _& |& L1 Q& d
当不同型号的油脂混合时，可能会发生化学反应，造成油脂变质、结块，降低润滑效果。
5 F3 [% W: x* q& @8 M油脂受污染也会使轴承温度升高，加油脂过程中落入灰尘，造成油脂污染，导致轴承箱内部油脂劣化破坏轴承润滑，温度升高。" F! J4 N" K3 K/ g! K1 ~
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因此应选用合适的油脂，检修中对轴承箱及轴承进行清洗，加油管路进行检查疏通，不同型号的油脂不许混用；若更换其它型号的油脂时，应先将原来油脂清理干净；运行维护中定期加油脂，油脂应妥善保管做防潮防尘措施。 3冷却不足时
) V. w$ a" C o7 [! Y& M* L检查管路是否堵塞，进油温度及回水温度是否超标。 ; N9 G: f1 B) t7 v6 v9 @
若冷却器选用不合适，冷却效果差，无法满足使用要求时，应及时进行更换或并列安装新冷却器。轴流式引风机还应检查中芯筒的保温和密封性。 2 {8 ~+ d/ a$ A6 v
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轴承检查应该关注什么 % F5 p* p& H( e& c
1轴承质量
! ]7 G3 x1 ]5 S首先，检查润滑油脂是否有变质、结块、杂质等不良情况，这是判断轴承损坏原因的重要依据。
, R# H6 V. G" K3 y+ \! N- Z7 B其次，检查轴承有无咬坏和磨损；检查轴承内外圈、滚动体、保持架其表面的光洁度以及有无裂痕、锈蚀、脱皮、凹坑、过热变色等缺陷，测量轴承游隙是否超标；检查轴套有无磨损、坑点、脱皮，若有以上情应更换新轴承。
# h A# B) s" I! ?8 `1 T% }2轴承的配合
. E$ h. o) C# L) E+ @# Z( N轴承安装时轴承内径与轴、外径与外壳的配合非常重要，当配合过松时，配合面会产生相对滑动称做蠕变。* {: A/ x6 J/ T N0 E$ C$ k
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蠕变一旦产生会磨损配合面，损伤轴或外壳，而且磨损粉末会侵入轴承内部，造成发热、振动和破坏。 7 c* X1 }" v k. _. v" }
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; Z# X/ g& j0 z: J1 j% V过盈过大时，会导致外圈外径变小或内圈内径变大，减小轴承内部游隙。
0 m5 \& d* K4 Z2 M" v7 A1 {. i" y( ^为选择适合用途的轴承，要考虑轴承负荷的性质、大小、温度条件、内圈外圈的旋转状各种条件因素。 - f) R: N9 ~- w% _
3轴承间隙的调整 - |1 s4 d( i/ o9 U
轴承间隙过小时，由于油脂在间隙内剪力摩擦损失过大，也会引起轴承发热，同时，间隙过小时，油量会减小，来不及带走摩擦产生的热量，会进一步提高轴承的温升。 6 ?( ]6 }- g6 H' l' d
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发表于 2022-5-13 15:27:25
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