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想了好久,还是忍不住了,非得吐槽了! 本来现在市场环境就不好,主机厂也好,市场也好,出口就更不用说了,可以说是很惨淡了。但是比现在这环境惨淡的是更操蛋的公司管理的混乱,高层一个狗屁决定直接搞得正个铸造、加工乌烟瘴气的,美其名曰的为了控制成本,这个下好了,全公司的人都“满意”了。/ E3 h' B @- V7 M! w& a
1、基层管理
( ]1 _. V) U. f% R0 @基层管理连最基本的电脑都不会用,做个报表混乱,加工数据一塌糊涂,连最基本的数量都无法合拢,产品状态不清楚,加工错误,反正觉得加工出来是这个东西就行了,瞬间无语。很多一问三不知,平时吼得凶,正经一搞,完了,有出事情。
% J3 p7 v8 x }7 S2 s! M 2、中层管理
, _, _) ?7 k. ~5 g' j/ X& p/ m/ l 中层一个决策直接上报给BOS,BOSS觉得可行,一句话:搞!结果就是一片混乱,今天一个决定,明天一个决定!一天三次会议,完全没得重点,只晓得这个东西理论上是可以实施的,至于如何实施?能不能达到效果?会有怎样的效果?一律不管,整死个人。% o( J9 e3 f& [2 B f6 S- F
3、高层管理
# o# {: v8 T8 v$ R BOSS听不得风吹草动,特别是耳边风!喵的,这个风一吹,什么问题都来了,马上就召集会议,一起讨论讨论、研究研究,结果成立烟酒会,啥结果也没有,最终不了了之。
/ l9 p- a: z J' [! W& g搞得兴师动众的,劳命伤财的,你他么有这个时间还不如去换几台好的设备回来,提高产能和质量,给点福利也好,奶奶的。7 C! n6 k% b+ V' u, E
4、铸造车间% t. b8 ?8 P5 q3 S: M- Z# F
毛坯经常性的出问题,一会外观不良,一会材质不对,一会性能不行。告知对方车间,这个毛坯是有问题的,需要隔离处理。结果就是一句话:你们不懂,这个没得问题,别人的加工都没得,就我们自己加工有问题! 那你特么的给别人送毛坯的干嘛检测得那么严格?打磨得那么干净?装箱前分选得那么好?这不是自己打自己的脸!
. h: ?- x- [% V8 G& W, x0 i! Q 5、加工车间6 |8 C) [$ G# O
提起加工车间就是气,不会识图、不会磨刀、不懂程序,典型的按钮工。 你特么不清楚可以问问啊,车间主任不清楚可以去问技术啊,技术每天在现场的,啥都不问就开始加工,一出问题就推,推你大爷啊!真特么不能他们吃饱了,吃饱了就东想西想的!草~9 U4 V! b9 s) r' D0 c
最后就是搞技术和品质的,没见过那个公司搞技术和搞品质是一个人,最关键的问题我自己遇到了,真特么日了狗了,啥都搞! 你们要走体系,没问题,资料我做!你们要进入大型主机厂,需要一系列资料,我做! 现场每日加工报表,没事,我做范本,车间主任填写! 你要每日加工合格率,每天上报,没问题,我做! 新品开发、工装设计,不要怕,我搞! 杂七杂八的资料编写,我搞!库房要协助,我去协助!财务产品系列不清楚,我去理清!等等一系列的杂事,都搞!妈的,我到底是做什么??
2 b/ `) ?7 h; X) k+ d真他么的日了狗了,看来只能提桶跑路了,谁爱搞谁搞!
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