本帖最后由 liangquan6 于 2022-4-16 10:40 编辑 0 H. L& L0 p6 G* k' z& J! w$ s
& l, y- j' V& s8 C( E2 `, }1. 在高校做科学研究,想做一套简易的液压伺服系统试验台,做一些液压伺服系统试验。
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8 X3 m1 A4 b3 K( ?4 N7 C考虑的因素主要包括: 1)系统占用场地尽量小; 2)系统在一定范围内可移动; 3)液压系统回路可以灵活多变,能完成:单自由度阀控伺服、单自由度伺服电机泵控伺服、多自由度伺服电机泵(阀)控伺服、常见液压传动系统回路搭建; 4)尽量提高液压系统元件的重复使用率; 5)想做机械臂的伺服控制,机械臂系统的自由度可适当增减; 6)电气系统灵活多变。
( Y0 T$ g& U, E$ {+ m9 ]8 N0 m为此,选用了如下的微型液压泵,其性能参数如下: 2 D9 r, S6 ~0 k7 N; G- |4 J% N# g
% @5 i' n+ T9 W! r选用台达伺服电机作为动力源。1 b# Y u8 B# r6 m8 u, R3 O( z
- `6 d( T5 [% o9 Y5 z' f. k2.初步设计了液压试验台的结构图;
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$ m6 |& G6 Y9 U2.1 为提高泵的自吸能力,将液压泵布置在了油箱下面;
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9 O ], R0 @6 E9 W! A2.2 设计为小车结构,方便搬运和移动;
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2.3 两块带孔的铁板(0.7mm厚,阿里巴巴采购),打算一块安装机械元件(集成块、压力表等,0.7mm厚的钢板能承受住吧?);另一块布置导轨,安装电气控制元件。* {9 w3 _' J/ R. A! r6 |! @$ P& w
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3. 为了用这一套设备,完成尽可能多的液压系统试验,元件之间,采用软管连接;
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0 |4 L" E0 o; \- _" ~3.1 系统建成后,首先完成这个“泵循环试验”,原理图如上图。- Y' W* ^$ A: v
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系统的功能模块包括: 1)泵-电机组; 2)调压卸荷集成块; 3)油箱及其辅件; 4)运行状态检测。
$ ~ U. U7 X/ q* A; T% [ s可测试: 1)泵-电机组的运行可行性; 2)系统调压集成块设计的可行性; 3)冷却、过滤、油温、液位等功能是否可行; 4)系统压力是否能够检测到。 " z. @' y# L8 H
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, ^2 o: H4 E, o# C. ?3.2 单自由度阀控缸系统试验原理图,如上图所示。
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! D; C0 p2 t3 `3 j2 i系统的功能模块包括: 1)泵-电机组; 2)调压卸荷集成块; 3)油箱及其辅件; 4)运行状态检测; 5)高压过滤器; 6)吸收压力脉动蓄能器; 7)阀控缸系统。 ( ?" e) ]5 b! H# {( z8 P7 r
可测试: 1)阀控缸系统的PID控制; 2)阀控缸系统的非线性控制策略; 3)测试阀控缸系统的温升现象。
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9 \' ]5 x) b- P6 m7 g* `0 q; b9 C3.3 单自由度泵控缸系统试验
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9 @; E; T+ V6 H, ^9 e( G系统的功能模块包括: 1)泵-伺服电机组; 2)闭式回路调压、卸荷、换向集成块; 3)油箱及其辅件、冷却系统; 4)运行状态检测; 5)高压过滤器; 6)吸收压力脉动蓄能器; 7)液压缸执行器。 - A" R% X+ U# w m8 w) ]
可测试: 1)泵控缸系统的PID控制; 2)泵控缸系统的非线性控制策略; 3)泵控缸系统的温升现象、系统效率等。
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3.4 多自由度机械手伺服系统
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' C8 D: X4 }( `: T- J2 G% w系统的功能模块包括: 1)泵-电机组; 2)闭式回路调压、卸荷、换向集成块; 3)油箱及其辅件、冷却系统; 4)运行状态检测; 5)高压过滤器; 6)吸收压力脉动蓄能器; 7)3组液压缸执行器。
/ N5 N ~. C# z可测试: 1)多自由度液压机械手控制算法研究; 2)多自由度液压机械手前馈控制算法研究; 3)多自由度液压机械手虚拟分解控制算法研究。' R, }1 U6 i: ~
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X" p/ ]3 Y: i以上系统方案、原理,有没有考虑不周,不合理的地方?欢迎大家多提宝贵意见!3 ]. e6 x; o% ], b
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