本帖最后由 远祥 于 2022-3-31 18:08 编辑
“原以为可以省5万，一年下来却要亏30万！”老板在会议上生气的说，生产主管老张这时低下了头，表情十分尴尬！那原本省钱的事情，为啥会干成了亏本的买卖？老张的如意算盘为啥没打响呢。。。
以前生产所需投入的机器都是由我们设备部负责的，包括：选型采购、安装调试和交样移转，做出合格产品后设备部移交给生产部；前两年生产一直比较忙，老张也没空搭理我们，只要能移交给他稳定的机器，不影响他产品交货就行，大家进水不犯河水！
但自从疫情严重以来，年后开始生产就没什么活干；老板多次开会要降低成本，说是不管什么办法，只要能为公司省钱就好，能省下来的钱激励个人2%！于是老张就把手伸到设备采购那里去了，在展会上看到一套设备，跟老板鼓吹自己找到物美价廉的组合。。。 如图是一套松的机器人+焊机，一套30W，而且之前我们定的标准是ABB机器人+伏的焊机，一套35W。老张说一套省5W，如果今年投入7套，那就能省的更多！于是2月份，老板和老张都满心欢喜的迎来了新的设备。
但是这套新设备在调试产品时，却总是会出现这种质量缺陷； 焊道断断续续，两个产品无法全部融合，不密封，故障率5%。但这种情况之前是从来没有遇到过的，老张搞不定，只有求助我们领导。
我们现场排查，发现焊道断断续续的原因是焊接送丝不顺畅，没有匹配焊接参数，机器人走过的时候，焊丝没有跟上，简单的说是送丝打滑了！
那为啥送丝会打滑呢？？？ 问题就出在这个送丝机构上面！松的送丝机构只有2个轮子，而伏的有4个轮子。所以相同的丝线，一个打滑，一个不打滑。 上图可以看出，松的送丝机构确实不太靠谱，从动轮是个带沟的轴承，轴承外圆一般都不耐磨的，长久用肯定凹槽越磨越大。
我们现场分析了一通给老张听，他摇了摇头说：在设备厂家那里焊的产品没有出现这个问题啊！于是把设备厂家叫到厂里来，研究了半天，最后却说是焊丝的问题，因为设备厂家只用伊品，而我们用的是贝品。 伊品焊丝38元/kg，贝品焊丝33元/kg，都是每卷15kg，因为成本更优，我们只用贝品！因为老张引进的新设备，只能用伊品，这样导致老板每年多花32万买焊丝（一卷焊丝做5个产品，一年5万个产品）。
最后分析一个设计小细节，这个是咨询了远在奥地利的专家讲的：送丝机构需要设计成U型或H型，因为点接触提高30%送丝力，送丝更稳定，而且有效避免铝质丝线过压变形。
| 
发表于 2022-3-31 18:06:47
楼主