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主轴转速对表面粗糙度的重要性

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发表于 2022-3-27 19:17:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
外圆槽加工,转速1000,进给0.05mm/s,粗加工后,槽刀精修一刀,加工余量0.05mm与0.2mm效果都一样,表面发暗,摸起来划手
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6 T0 M0 h; O7 N* f) O" k0 T% u; P. U' l% {9 _
调整转速为s=2000,进给改为0.1mm/s或者0.15mm/s都可以,效果明显,表面锃亮3 I7 N# i2 t, \$ U% x; w+ H- _

1 i# u2 x' R6 C总结:调整刀具进给速度、加工余量,不如调整主轴转速来的效果明显,所以,在工件调试的切削三要素中,切削转速是提高表面粗糙度的首选。
! c1 p( Z) g' O8 u* f! p% w2 m& R9 a/ L
(特殊工装,不能提升转速的除外)
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发表于 2022-3-27 20:31:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 尹志春 于 2022-3-27 20:33 编辑
: P& T# R- y5 E, i$ o/ b# ]9 h- r9 p  B# @
你应该是小白,表面粗造度跟切削速度,和进给率有关,正规的不会说转速,1米立车,转速15转,进给0.012,精光,进给单 位是0.015/转,不是米,这会带坏小白的,切削速度是定值,不能随便改,刀具相对于被加工材料,是定值 ,进给率决定粗造度,但主要还是机床刚性,决定2 E8 B- C2 s5 z) o+ e6 k% ]& L
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发表于 2022-3-28 07:48:48 | 显示全部楼层
其他条件一定,主轴转速越高,振动越大,被加工零件表面粗糙度越不好。

点评

小白才认为提高转速能带来好的光洁度,  发表于 2022-3-29 07:50
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 楼主| 发表于 2022-3-28 20:23:42 | 显示全部楼层
尹志春 发表于 2022-3-27 20:310 H1 @, }6 k, B7 c
你应该是小白,表面粗造度跟切削速度,和进给率有关,正规的不会说转速,1米立车,转速15转,进给0.012,精 ...
  n: h4 o# Z4 Q" V! W
粗糙度高不代表加工出来的零件会变亮,但是转速的调整可能会决定加工出来的零件表面会更亮,甚至粗糙度会更好
# Q3 r, B3 Y+ h2 G$ Z' Z1 P) C9 \
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 楼主| 发表于 2022-3-28 20:25:38 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2022-3-28 07:48% j2 |2 ]& l: ?' t
其他条件一定,主轴转速越高,振动越大,被加工零件表面粗糙度越不好。

7 w  {3 {! r2 \1 B0 a+ b' N2 _  x特殊工装就是指一些装夹特殊的情况,比如夹持位置不是很牢靠,不敢加大吃刀量等
- o, v2 x. e2 L7 A% A& Z
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发表于 2022-3-29 12:01:38 | 显示全部楼层
是不是刀不行了呀
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发表于 2022-3-29 14:47:33 | 显示全部楼层
从理论上说粗糙度与转速是没有直接关系的,与刀尖圆角和每转进给直接相关。但是实际应用中,确实会有像LZ这种情况发生,需要达到一定的线速度,粗糙度才会好。
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 楼主| 发表于 2022-3-29 20:33:54 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2022-3-29 12:01* S4 m  q- f" j, ?7 M( S3 W
是不是刀不行了呀
% }- ]9 ^- x/ b* j3 x- V/ B2 }" }( n# n
刀具磨损也有可能
  {6 h6 b4 N+ k  `
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 楼主| 发表于 2022-3-29 20:34:41 | 显示全部楼层
dtltc123 发表于 2022-3-29 14:47
* h* M& [5 g; S" ~9 P3 b0 u从理论上说粗糙度与转速是没有直接关系的,与刀尖圆角和每转进给直接相关。但是实际应用中,确实会有像LZ这 ...
9 e2 J- @- i. X( z3 h5 p
转速越高,表面粗糙度和亮度会好一点1 N4 }4 \$ ], O4 ~4 f; I! {
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发表于 2022-4-3 08:56:27 | 显示全部楼层
尹志春 发表于 2022-3-27 20:31
: v, `8 `1 U! E% v/ I你应该是小白,表面粗造度跟切削速度,和进给率有关,正规的不会说转速,1米立车,转速15转,进给0.012,精 ...
6 @2 ]% i9 P- c6 ?, {
切削速度是克服刀具粘刀(积屑瘤)的重要方法,当然刀具牌号适用是前提,你说的走刀量是要素没错,但是低速状态下小的走刀量发生粘刀会有好的光洁度吗?( N( r/ h" ?9 A! y' a1 F" V7 }
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