谈谈冷轧——产品与设备选型、工艺等

重庆铁匠

楼主按：这个话题比较大，谈起来是一个系统的话题，以我的浅见是不能为大家提供更多的新东西，主要意义在于抛砖引玉，吸引更多的高手来指点一下该行业。

估计这个专题要花费的时段也比较长，咱慢慢讲
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咱倒过来讲，从成品开始：
; F) `) ]- S+ A+ R$ t一、冷轧产品的用途
; Q' f/ ~! W( o( X/ a其实谈用途之前，大家也回忆一下生活当中的具体现象，就不难想象，板带冷轧后都跑什么地方去了，咱们按使用广泛程度上分下类，当然各种类别的质量和要求不同，当然冷轧板必然同涂镀有关，这里着重介绍涂镀基（裸）板：
1、建筑用冷轧钢板：
这部分钢板是近几年兴起的产品，由于在建筑安装过程当中施工快、美观大方、耐用时间长等优点，这些行业应用推广很快，但是相对而言，这些产品都是最低端的冷轧产品，一般情况下，这些产品的厚度在0。7----1。6mm之间，板材的宽度根据施工要求，其实为了便于安装和运输，这些产品近几年国家都陆续出台了建筑行业选用标准，在最常见的压型钢板展开后宽度基本在1250mm以下，这其实也在给轧机选型上给予指导了，一般情况下，应付一般建筑用冷轧产品轧机可以选用在1500mm以下均可以满足大多数市场的需求，在板型上要求不高，基本用4辊轧机就可以解决。
9 p. `4 T! P( X8 x$ q2、汽车用板
. b; p- o/ m' E7 C, p这部分的钢板是各大钢厂都想参与的高利产品，但是汽车板的需求和生产有其难度，这个难度并不一定特制冷轧工序，可以推到炼钢、热轧工艺、轧后退火、平整等工序，这部分产品可是根据市场上的汽车大小（小车面板）来衡量的，大家知道汽车的宽度一般在1700以下，所以这部分产品的宽度是基本定位在1700----2000mm宽的轧机，宝钢当2230mm轧机上马后，经过多年的产品销售实践总结，该轧机的产品平均销售宽度在1350mm，这充分说明了宝钢在后续3部冷轧机的宽度上是逐步降低的，从1800——1530——1420mm，至于厚度，是根据使用部位来衡量的，一般在0。8——2mm，应该说这些钢板要求性能较高，板型严格，表面光洁度高，所以如果盯准这部分产品的人手里没有50Y的闲钱不要随便上马，而且在后期的研发上要下大力气，能玩的转的也就老三家。
- Z# G' R5 \* T/ V4 ]4 Y0 L7 O3、家电用板
家电用面板的需求是成上升趋势的，这些说明人们物质生活提高的原因，家电分多种，一般来说，要求越来越严格，一般情况下有3种需求量较大，Q195----Q275碳素结构钢冷轧薄钢板，0 8 、0 8 F 、1 0 、1 0 F
" r# ]8 I# Z, ~8 k4 E优质碳素结构钢薄钢板，和以0 8 AI为代表深冲压用冷轧薄钢板，在这些板子当中，由于人们追求美的外观，所以这些钢板特别是08Al系列要求越来越高，甚至有高于汽车板的趋势，冰箱用面板目前有0。35的追求，应该是最高要求，其他作为空调、洗衣机的外型板目前还是以1mm左右的多，当然也有2mm厚作为面板+结构用的，至于宽度根据材料的大小一般属于中宽带钢，原则上1000mm以下的轧机比较实用
5 q  g+ y0 Y- j4、其他生活用钢板
! S2 ~3 V8 t2 w. [5、电工用钢板
这部分钢板比较特殊，产量不高，目前W钢具有独立开发能力，但是取向钢比新日铁低1。5-2个牌号，无取向钢板很多厂都可以生产，因是专用轧机生产就不多说。
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9 @! t# Y' B5 t' i/ k1 j  q今天做个引子，以后慢慢给大家讲

  z( f' f' Q- f% f" ]2 W5 T[ 本帖最后由 重庆铁匠 于 2009-2-6 08:53 编辑 ]

jane_ch

版主真是专家啊，您的文章让人受益匪浅，等待看下文！

重庆铁匠

冷轧带钢生产技术发展的主攻方向是要不断提高产品质量，主要是带钢厚度精度和板形平直度．以满足现代化自动流水生产提出的苛刻要求和提高市场竞争能力。如要求汽车板的同板厚莫不大于±5μm，板形平直度由20I提高到10I(1t单位=10-5相对长度差)，镀锡板要求为5I，板凸度也内原来的30μm左右达到10μm以内。这就必然要求质量控制技术要有更大的进展。
    厚度自动控制(AGC)技术在近20多年已经发展到很高的水平。冷轧带钢的纵向厚度偏差已出±3％降低到±1％—2％，绝对偏差值也内5μm降低到2μm。AGC系统的发展趋势是采用计算机数字直接控制(DDC-AGC)，而其局部环节仍在不断完善之中，主要有：
9 ^& k9 i3 m: S/ F    (1)进—步提高校测精度
6 A1 z# G! S4 [) p% B, O9 E    (2)前馈与反馈控制
    (3)消除支撑辊偏心对厚度的影响
    (4)自动调节系统控制精度
方向主要是：
. k, |3 O7 s* Y: S3 C9 o    (1)中间辊轴向移动的HC轧机和增加工作辊水平移动的HVC轧机
(2)支撑辊凸度可变的vc轧机。
(3)对辊交叉的Pc轧机。
7 C9 K, M* ?5 Y* x(4)  工作辊垂直和水平弯曲的FFc轧机(以上日本开发)。
(5)连续变化轧辊凸皮的CVC轧机
9 W0 l9 [8 n% w4 S* i- u/ k; s(6)轴向移动雪茄形工作辊的UPC轧机
' J4 L9 J9 j/ `, Z(7)辊缝控制的NIPCO轧辊
    目前国内轧机使用最多的是六辊式HC轧机和凹辊式CVC轧机，新建多采用HC或改进的UC轧机，改造时则可采用CVC或UPC， HC轧机控制板形范围要比CVC大些，因此采用HC轧机改善板形的应用率约为80％，而CVC为10％。目前更多趋向于这两种板形控制技术的联合府用，如六辊CVC；和CVC—HC技术。
CVC和HC 原理图如下：
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[ 本帖最后由 重庆铁匠 于 2009-2-17 11:55 编辑 ]

过街蛤蟆

铁匠大虾高人，说的好，
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可惜现在新上冷轧的也少了，彩涂最近又有发展的趋势，可能是经济环境所迫，

你那个CVC的模型好玩，以前西马克的那东西是个纸板的卡通，一推中间的杆，两个辊可以错动，特形象，
) Q# `2 Q* D1 O( C  W' U
谢谢介绍，

wuhaijun2008

xiexie xiexiexieixe

115966351

xiexie xiexiexieixe

赤脚工程师

铁匠基础功太扎实了